外墙青砖砌筑技术交底.pdf

技术交底记录

2020年12月

工程名称交底日期

10日

分项工程名

施工单位砌筑工程

称

交底内容：

1、适用范围

本工程外墙采用260x100x60青砖、枭砖、混砖、400方砖、片砖、

墀头砌筑。

2、施工机具及材料准备

2.1主要机械：水平及垂直运输设备、青砖切割机、打磨机、雕刻机。

2.2施工工具：刮勺、镂槽器、电钻、磨砂板、钢齿磨板、三叶钻、

方尺、皮数杆、橡皮锤、水平尺、毛刷、线坠、线绳、灰槽、手推胶

轮车等。

2.3材料准备;260青砖、400方砖枭砖、混砖、片砖、墀头种类、强

度等级必须符合设计要求等。预拌粘接砂浆、掺合料、拉结钢筋等材

料经试验及现场检验合格后使用。

3、工艺流程基层清理→放线→立皮数杆→排列青砖→拉线→拌制

砂浆→勾缝→质量达到验收规范。

4、施工的一般规定

4.1砌块码放场地应平整、干燥且应有防雨措施。码放高度不宜超过

1.6m。尽可能减少二次搬运，尽量保持堆放场地的相对固定。

4.2.砌筑前，应认真熟悉图纸掌握公司下发的《迈巴赫系列洋房、高

层通用建设标准（含地下车库）》，严格按照建筑平面图设计洞口尺

寸并核对相应门窗表，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预

留位置，熟悉相关构造及材料要求。

4.2砌砖时，小线要拉紧，防止一皮线松、一皮线紧，并注意整体水

平垂直度，垂直平整度需控制在1-2毫米，每砌筑一米高度需，设置

板带一道，C20混泥土灌实。

4.3本工程砌体构造做法的要求如下：砌筑青砖，灰缝平、立缝，

要求控制在2-3㎜，施工前把青砖浇水湿润透彻，每日砌筑高度控制

在1.8米内，砌筑应选择，颜色均匀、表面平整、无破损，砌在外立

面。

5、施工准备

5.1墙体砌筑前，应根据建筑物平、立面图和标准图集的规定做法进

行排砖设计。拍砖应考虑青砖错缝搭砌的规定。上下皮垂直胶缝应错

开搭砌，搭砌长度不宜小于砌块总长的1/3。砌块转角处应采取整块

砌块盘角，砌块墙的转角处及T型交接处，应纵横搭接。

5.2砌块砌筑前，应在作业位置精确设置皮数杆。由于外墙青砖灰缝

较小，故应在皮数杆上标明块层、灰缝门窗洞口、窗台板、过梁、圈

梁、预制构件等的高度及位置，皮数杆应立在转角随时检查准确性，

保证每块青砖在砌筑时做到横平竖直，表面平整。

5.3砌筑前检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置，不符合

要求者应及时调整、补充。

6、砌块砌筑工艺

6.1砌筑第一皮砌块前，应先用水湿润地面，再用M5水泥砂浆找平，

青砖砌筑灰缝厚度控制不大于3mm。砌筑一般从墙体转角或墙体的

端部开始。

6.2每皮青砖砌筑时均先在下层块上表面均匀刮涂砂浆。上墙后，用

橡皮锤轻击砌块，校正水平与垂直。橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部

向里敲，然后再水平方向压实，使砂浆能从灰缝中溢出，灰缝不得有

空隙。水平灰缝饱满度要求≥98%，垂直灰缝饱满度要求≥95%。并及

时将溢出的灰浆清除干净，做到随砌随勾缝。

6.3每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面（铺浆面）的平整度，

不平整处用磨砂板磨平。

6.4砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不宜超过1.8m，应待前次砌

筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；

6.6为保证拉结筋位置准确，可采用化学浆锚植筋工艺施工。施工时

应严格按照植筋工艺要求操作，保证埋设牢固。砌体填充墙应沿墙体

高度每隔500mm设置26拉筋，每隔一米设置板带。

6.7砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法校正墙面，

如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，是偏差控制在允许范围内，对于

有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。

6.墙体修补及孔洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。对于较大孔洞，