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贯穿安全技术措施

巷道掘进与巷道贯穿距离尚有米，为保证巷道正常贯穿，特制定安全技术措施。（炮掘30米，综掘50米）

一、技术规定

1、技术方案

2、严格按照技术处标定的中腰线施工，以技术处测量的测点为准，严格控制距离，保证正常贯穿。

3、由技术处标定好透点。

二、顶板管理

1、透点支护加固：工区将透点前后各5m巷道进行加固。

①架棚巷道：加全撑棍，装背好顶帮，并用联棚器连锁加固，透点处支设好抬棚（根据现场规定规定抬棚长度），透点前后两帮支设双排铰接顶梁或在棚头上两侧绑管子。

②锚喷巷道：在透点处垂直巷道底板用点柱支设板棚撑到巷道肩窝，并支设斜撑柱，上面用木板接实顶。贯穿点顶帮锚喷层张裂，应先敲除张裂的锚喷层，张裂严重时应在巷道支设防止张裂扩大的板棚等特殊支护。

2、巷道贯穿后，检查透点支护并加固好，严禁出现空顶帮现象，清理透点处浮货，保证巷道高度不低于1.85m。

3、严格执行“敲帮问顶”制度，使用长把工具按照由外向里、由顶到帮的次序，将顶帮危岩、活矸处理掉，执行时不少于两人，一人监护一人执行。

4、施工前，必须检查巷道支护状况，规定撑棍齐全有力，装背好顶帮，并用联棚器连锁加固不少于10m。放炮前班长安排专人到透点检查巷道加固状况，发现问题立即整改，确定安全后方可汇报班长进行爆破。

5、掘进时执行长探短掘，掘进贯穿剩余5m时，采用长钻杆进行先探后掘，探透后根据现场状况及时调整，保证正常贯穿。

三、通风管理

1.在巷道贯穿前，由巷修工区在技术处指定需要构筑通风设施的地点，安排人员构筑好通风设施（风帘或风门），在未正式贯穿前，通风设施处在启动状态。

2.贯穿时，应逐渐扩大贯穿地点的巷道断面，同步，在没有做通风调整之前，不得关闭掘进工作面和透点巷道的局部通风机；

2.当贯穿地点的贯穿孔洞不小于1m3时，掘进工区安排专人将透点巷道的局部通风机关闭。

3.透点巷道的局部通风机关闭后，班长应组织贯穿地点的作业人员迅速扩大贯穿地点的贯穿孔洞断面，使风流能正常通过，当巷道所有贯穿后，再安排人将掘进工作面的局部通风机关闭。

4、加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证局部通风机正常运转，其他人员不得随意停开。风筒吊挂平直，无脱节、无破口，支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距迎头不不小于6m，漏风率不超过3%。

5、透点需局部通风时，必须保持正常通风，常常检查风筒的完好状况，距迎头不不小于6m。

6、贯穿前及贯穿后通风路线

附图：1、贯穿前通风路线图

2、贯穿后通风路线图

四、防瓦斯

1、每次爆破前检查瓦斯浓度，班长必须派专人和瓦检员共同到透点检查工作面及回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止掘进工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.8%如下时，掘进工作面方可爆破。

2、对于瓦斯浓度超规定浓度而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到0.8%如下，方可人工复电，严禁自动复电。

五、防尘、防火

1、施工时，坚持煤层注水，坚持湿式打眼，使用好水炮泥，并封满封实炮泥，放炮前后迎头往外30m范围内洒水降尘，工人佩戴好防尘口罩，并严格执行综合防尘制度。

2、透点处前后30m范围内常常进行洒水降尘。

3、掘进巷道严禁堆积浮煤，积尘要及时清除。

4、施工前备齐防火材料，工人必须熟悉寄存地点与使用措施。

5、检查巷道供水管路及阀门，发现漏水状况及时汇报，由专职人员整改。

六、放炮安全

1、爆破作业必须严格执行“一炮三检”“放炮三保险”“三人联锁”制度。

2、炮眼的深度和炮眼的封泥长度严格按照规程规定执行。

3、如透点巷道存在有超挖、围岩破碎状况，贯穿时缩小循环进尺，减少装药量，防止围岩局部冒顶。

4、放炮站岗：

①爆破前，班组长必须亲自安排专人在警戒线和也许进入爆破地点和透点的所有通道上担任警戒工作。

②每次装药爆破前班组长应指定专人到所有通往爆破地点的安全通道站岗，放炮站岗直线距离不少于100m，曲线距离不少于75m，并有掩体。

③站岗时班长每一路安排两人同去，将透点和沿途所有人员撤至指定警戒地点处，另一人返回向班长汇报，如发现人员一并撤至警戒线外，班长接到所有警戒地点安全告知后，站好岗后命令爆破工放炮。

④爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等状况。确认安全后由班组长亲自对每个警戒点撤岗。

七、防水

透点处如有积水，需安设水泵提前将水抽排洁净。如积水较少，无法使用水泵时，应使用水桶将透点水处理洁净。每次爆破前班长安排专人检查，保证透点处无积水。

八、透点处管线、设备保护

1、管线保护：将透点多种管路、电缆落地用浮货旧皮带掩护好。

2、皮带保护：透点前后各5m使用溜槽和旧皮带将皮带架掩护好，