污水管道吹扫及清洗方案.pdfVIP

太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

污水管道吹扫及清洗方案

一、吹扫原则

1、选用空气吹扫工艺管道，应保证足够的气量，使吹扫气体流

动速度大于正常操作的流速，或最低不小于20m/s。

2、工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为0.6~0.8MPa，对吹扫

质量要求高的可适当提高压力，但不得高于管道操作压力；低压管道

和真空管道可视情况采用0.15~0.20MPa的气源压力吹扫。

3、吹扫前，应将管路上安装的所有仪表测量元器件拆除，同时

还应对调节阀采取适当的保护措施，以免吹扫过程中对仪表元器件等

的损坏。

二、吹扫要求

1、工艺系统管道、设备安装完成；

2、吹扫管道中的孔板、转子流量计等已抽出内件后安装复位，

压差计、液面计、压力计等处于关闭状态；

3、禁吹的设备、管道、机泵、阀门等已装好盲板；

4、供吹扫用的临时配管、阀门等施工安装已完成；

5、需吹扫的工艺管道一般暂不保温；

6、提供吹扫空气气源的压缩机以空气运转；

7、吹扫操作人员及安装维修人员已作好安排，并熟悉吹扫方案。

三、吹扫方法

1、按照流程图中的顺序对各系统进行逐一吹扫。吹扫时先吹主

干管、主管合格后，再吹各支管;

太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

2、吹扫采用在各排放口连续排放的方式进行，并以木锤连续敲

击管道，特别是对焊缝和死角等部位应重点敲打，但不得损伤管道，

直至吹扫合格为止；

3、吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气排出

时，方可逐渐加大气量至要求气量进行吹扫，以防因阀门、盲板等不

正确原因造成系统超压或使空气压缩机系统出现故障；

4、每段管路或系统吹扫是否合格，应由生产和安装人员共同检

查，当目视排气清净和无杂色杂物时，在排气库擅白布或涂有白铅油

的靶板检查，如五分钟内检查其上无铁锈、尘土、水分及其他脏物和

麻点即为吹扫合格。

四、曝气管吹扫

1、曝气设备在安装前应对管道进行吹扫；现场根据管道施工进

度及工艺设备安装进度，曝气设备在管道安装之前已安装就位，再对

曝气管进行吹扫前，池内应排空水，然后将曝气支管末端的管堵取出；

2、通气吹扫按“吹扫方法”中要求进行，当吹扫完毕后应将各

管堵安装就位。

3、如池内已进水再进行管道吹扫，必须拆卸各支管进口管阀，

然后将支管进气口包扎好以后，然后才可开启风机进行吹扫。

4、好氧池内补进清水，清水水位满过曝气盘20cm。开启空气管

上阀门，正常启动鼓风机，检查各管路上是否有漏气，对漏气主管应

补焊处理，对池内曝气支管应在排空水后进行补胶处理；

5、重新放水进行泄漏试验，管道无泄漏和曝气管均能良好曝气

太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》

后增加清水;

6、水位至满过曝气盘约80cm后，进行整个系统曝气的均匀性

检查，通过调节各支气管阀门调节气量，以保证每个曝气支管出气量

均匀；

7、继续进水，水位满过曝气盘至200cm后，再观察整个系统曝

气情况是否良好；