气化炉烧嘴罩更换施工方案+气化炉修复方案.doc

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气化炉烧嘴罩更换施工方案

一概述

气化炉烧嘴罩冷却水管管壁出现泄漏，为了以后气化系统正常运行，利用本次停车检修机会，对气化炉烧嘴罩进行更换。

二施工前的准备工作

1施工方案准备齐全。

2备件检查无误，检查消耗性物资等的准备是否充足。

3焊接材料准备充足。

4机具准备齐全，包括热处理机、探伤机、测量工具等。

5固定安装人员，并作好技术交底。

三施工内容

1系统安全停车置换合格。

2氮气系统5块盲板倒盲板。

3打开A1、A5、A10、A11、A15人孔及内人孔，对流降温后由A1内搭架子至46米烧嘴处，将气化炉底部挡渣屏的渣和A5人孔环形空间的灰清理干净。

4拆除气化炉煤烧嘴法兰周边的保温、管道、阀门、伴热至不影响气化炉烧嘴拆卸及安装，并运输到合适位置（包括仪表风及控制电缆等）。

5砂轮切割气化炉烧嘴的上水冷却水管路，并包扎保护好。

6把煤烧嘴的安装专用工具从机动处仓库运输到气化炉烧嘴处，并调整轨道和烧嘴的同心度。

7用烧嘴安装专用工具拆除气化炉煤烧嘴，并吊挂到高空（吊装索具必须安全可靠及双道吊装）或运输到合适位置，用细砂纸轻轻清除煤烧嘴上的杂物，同时把烧嘴头保护好。

8标记好煤烧嘴调整垫环方向及正反面并妥善保护。

9仪表拆除煤烧嘴在环型空间内部的仪表测温点等。

10拆除NX.3管口，并把NX.3管口的对中方向作4个标记，保护好密封面。

11拆除烧嘴通道在环型空间的膨胀节（螺栓尽量手工拆除，螺栓等无备件，不要切割），并保护好至安全位置。

12拆除NX.3管口短节中的法兰环，并作好4个对中标记（螺栓尽量手工拆除，螺栓等无备件，不要切割）。

13砂轮切割煤烧嘴罩和水冷壁之间的主管路，并保护好，不允许火焰切割。

14拆除煤烧嘴罩和水冷壁之间的法兰连接（螺栓尽量手工拆除，螺栓等无备件，不要切割）。

15从炉膛46米处清除烧嘴罩周边的渣，并把旧的煤烧嘴罩从NX.3管口中取出来。

16在炉外把烧嘴罩的调整短节切割下来并修复焊口。

17通过NX.3管口把新的烧嘴罩安装到水冷壁上，并紧固好。

18焊接煤烧嘴罩和水冷壁之间的主管路，探伤并做热处理。

19按图组装烧嘴罩的调整短节，并预先放到环型空间。

20把模拟膨胀节放到环型空间。

21按照标记把NX.3管口短节中的法兰环安装好。

22按照图纸标记把NX.3管口中的保温材料填充好，并把保护套安装到位。

23恢复NX.3管口。

24把模拟膨胀节安装到NX.3管口短节中的法兰上。

25调试煤烧嘴的安装小车和烧嘴的同心度。

26插入煤烧嘴，并调节烧嘴罩的调整环。

27烧嘴罩的调整环调整到四周间隙均匀，并把内部的填充材料安装到位，外部和烧嘴罩的法兰焊接到一块。

28煤烧嘴部分抽出，同时把膨胀节更换为正式膨胀节，对NX.3管口到烧嘴罩之间做气密试验（压力0.5Bar）。

29预安装煤烧嘴，测量调整垫环的尺寸。

30外出加工调整垫环。

31正式安装装煤烧嘴，并在炉内填充隔热材料。

32检查煤线及氧管道是否需要调整，视情况对管道进行切割、修整、焊接。

33拆除煤烧嘴安装专用工具并运送到机动处仓库保存，同时拆除A1人孔内架子。

34恢复A1、A5、A10、A11、A15人孔及内人孔。

35恢复气化炉煤烧嘴周边的管道、阀门、拌热（包括仪表风及控制电缆等）。

36系统气密及保温恢复。

四需要的工作配合单位及作业工种

1配合单位：机动部、安环部、消防队、检修公司、中化、电气、仪表、气化厂等。

2作业单位涉及到的各工种钳工、管工、架子工、电气焊、起重工、探伤工（检测）、车工、技术员等。

五安装工作的安全措施

1作业前，机动部、安环部及气化厂联合给作业人员做技术、安全交底，同时给作业单位技术员做专项业务技术培训。

2系统盲板倒盲，并在生产部的组织下做联合检查、确认。

3作业人员必须办理《受限空间作业证》，待分析合格后方可进入气化炉A1、A5、A10、A11、A15人孔内作业。

4作业中用到的起重机具质量及性能必须可靠，防止工件坠落。

5脚手架必须安全可靠，机动部组织验收合格后，检修人员才能登高作业。

6脚手架高度≧2米的，登高作业人员必须办理《登高作业证》。

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