送水泵房机电设备安装施工工法.docVIP

加药间机电设备安装施工工法

设备安装的基本规定

1施工设备

1.1对安装的设备内容及设备的技术规定要掌握。

1.2对安装所需的工具、仪器、材料已准备就绪。

1.3土建的混凝土基础已完毕。

1.4对某些重大设备所采用的吊装方案及人员，要具都已贯彻。

1.5详细设备的安装程序已向有关施工人员进行技术交底。

1.6进口设备安装参照国家有关原则。

2基础的验收

2.1基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合图纸技术规定和国家有关规定。

2.2设备基础表面及预留孔内应清洁，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护好。

2.3基础验收应在保养期之后进行。

2.4填写好基础验收资料。

3基准线和基准点确实定。

3.1安装前根据基础资料和设备的技术资料确定安装基准线和基准点。

3.2室内有多台设备安装时应二个永久基准点和永久中心标板，所有设备均以此为基准进行。

3.3基准线和基准点的测定可用钢丝、线锤以及多种仪器、仪表测定。详细采用何种测定措施视设备的安装精度而定。

4设备的清洗和防锈

4.1设备在安装前应对其表面和有关的零部件进行清洗，对于整体安装的设备，其零件要进行清洗时，必须得到同意才可拆卸清洗。

4.2对于需要清洗的零部件，应根据技术规定选用最佳的清洗液作清洗措施，清洗洁净后方可涂以规定的润滑剂，必要时涂以合适的防锈

润滑剂。

4.3有禁油规定的设备、管路及附件应进行脱脂。脱脂剂的合用范围、脱脂措施和检查按技术规定进行。脱脂后应将脱脂件上的残留脱脂剂清洗洁净。

4.4设备中工面上如有锈蚀，应进行除锈。除锈时不应损坏其表面。

4.5设备安装完毕后应对损坏的防锈面补涂锈漆和面漆。

5设备的找正、找平

5.1设备就位前首先要除去底部的油污、油漆、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物。二次灌浆处的设备基础表面应清除浮浆，凿成麻面，不得有油污，以保证二次灌浆质量。

5.2设备安装后其纵、横向偏差、标高偏差、水平度、铅垂度等应符合图纸规定或规范规定。

5.3设备的基准测点一般选在加工精度较高的表面，或重要结合面，轴颈表面，支承滑动部件的导向面，设备的重要工作面，以及设备技术资料中给定的基准面。

5.4测量直线度、平行度同轴度时可采用拉钢丝措施测定，但钢丝太长时应考虑钢丝挠度的影响。

6设备固定

6.1设备的固定采用地脚螺栓、垫板和二次灌浆。

6.2地脚螺栓的预留孔应洁净无垢，孔的半径应比螺栓大15MM，螺栓底部不得碰上孔底。

6.3二次灌浆时地脚螺栓不得倒歪，螺栓中心距离应在规定范围之内。

6.4拧紧地脚螺栓应在二次灌浆混凝土到达设计强度之后。

6.5垫板的放置便于设备的找平找正，且应放在地脚螺栓附件并不影响到二件灌浆。

6．6地脚螺栓结实后，螺栓应露出螺母，露出长度为1.5～5倍的螺距。

设备安装施工工艺

一、水泵安装施工工法

1泵的开箱检查

1.1泵的开箱检查应有甲方人员在场，开箱后应及时安装，以免损坏和零部件丢失。

1.2泵的开箱检查重要是检查外观有否损坏、锈蚀，检查零部件有否缺乏，并依次按装箱清单进行清点。1.3检查泵的重要安装尺寸与工程图纸与否一致。

1.4开箱时泵的转动和滑动部件在防锈油未清除之前不要转动和滑动。

1.5开箱检查完毕应做好开箱记录。假如发现问题应及时同有关人员协商处理。

2泵的安装

2.1安装前认真检查泵的安装基础尺寸，位置和标高，应符合图纸设计规定。

2.2清理安装面的尘土和杂物，找正基准面，地脚螺栓上好润滑油。

2.3一般整体出厂的泵不容许拆卸，详细状况应根据出厂技术文献进行，假如要拆进口泵，应在外方指导下进行，国产泵应在厂方指导下或技术文献指导下进行。

2.4假如是驱动机与泵直接连接时，一般以泵的轴线为基准找正。假如驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。

2.5离心泵安装时应按下列进行:

a.整体安装的泵，纵向安装水平偏差不不小于0.10/1000，横向安装水平偏差不应不小于0.20/1000，并应在泵的进出口法兰面或其他法兰面上测量。

b.解体安装的泵其重要零部件，附属设备、中分面和套装零部件端面不得有划痕和操作，轴表面不得有压伤和擦伤，清洗之后应吹干并上润滑油。

c.解体安装的泵纵、横向安装水平偏差均不应不小于0.50/1000。

d.转子部件与壳体部是的径向总间隙应符合技术规定。

2.6潜水泵

a.潜水泵安装前检查机壳的绝缘性能与否到达技术规定。

b.潜水泵的电缆布设应合理、安全。

c.潜水泵试运转时应检查电机运转方向对的，电缆的电压降应保持潜水电机引出线缆接头处的电压，不应低于潜水电机的规定值。

2.7立式泵

a．泵本体、传动装置、驱动机应无损伤，泵轴和传动轴不应弯。

b.