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博观而约取，厚积而薄发。——苏轼

45钢焊接工艺研究

一45钢

标准GB13237-91TQ/ANSC-1R206003

主要特性高强度中碳调质钢，具有一定的塑性和韧性，

较高的强度、切削性能良好，采用调质处理，可获得很好

的综合力学性能，淬透性较差，水淬易产生裂纹。中小型

零件后可得到较好的韧性及较高的强度。大型零件以采用

正火处理为宜。但45钢的焊接性能较低，虽可焊接但焊

接前进行预热，且焊后进行退火处理。以消除焊接应力。

用途举例适用于制造较高的运动零件，如空压机、活塞、

蒸汽机平机的叶轮、重型及通用机械中轧制轴、连杆、锅

杆齿条等。

生产品种扁钢、热轧厚钢板、热轧宽钢带、热轧和冷轧

的薄厚钢板和钢带。

化学成分含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为

0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量≤0.25%，Ni

含量≤0.30%。，Cu含量≤0.25%

主要性能拉力强度mpa=600屈服点mpa=385伸长

率%=16断面收缩率ψ（%）≥40冲击功αkv（J/cm2）≥

39硬度（HB）≤229

二45钢焊前分析

45钢的碳当量含碳较高(0.42~0.50%)，淬透性大，焊接

性较差，焊接工艺复杂，焊接过程中易产生焊接冷裂纹，为

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了提高抗裂性应采用低氢型焊丝（条），并采用焊前预热和

焊后及时热处理；由于含碳量高，含合金元素，焊缝凝固结

晶时，结晶温度区间大，偏析倾向也大，因而焊接时具有较

大的热裂纹敏感性，为了防止产生热裂纹，要求采用低碳焊

丝(条)，在焊接工艺上注意填満弧坑；低合金超强钢还具有

应力开裂敏感性，这种应力开裂常发生在水或高湿度空气等

弱腐蚀介质中，为了降低焊接接头的应力腐蚀开裂，应用采

用热量集中的焊接方法和小的焊接线能量，并注意避免焊件

表面的焊接缺陷和划伤。

三45钢焊接工艺的选择

3.1试验件的选择

根据常用材料的焊接所以用Φ45×8的45钢管进行焊接

3.2焊接方法和线能量的选择

大部分焊接方法都可以用于异种钢的焊接，在选择焊接

方法时既要考虑满足异种钢接的质量要求，又要尽可能考虑

效率和经济效益。在一般生产条件下，手工电弧焊使用最方

便，由为焊条和种类多便于选择，适应性强，可以根据不同

的异种钢组合，确定适用的焊条。采用小的线能量焊接有利

于减少晶粒淬火区的高温停留时间，降低奥氏体的过热长晶

和稳定性，从而降低淬火区的脆化程度，采用小线能量还有

利于缩小软化区，降低软化程度。在焊接的同时采用焊前预

热合焊后热处理还能提高焊接接头的抗冷裂性能，改善淬火

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区的组织性能。

3.3焊接材料的选择

正确选择焊接材料是异种钢焊接的关键，接头质量和性

能与焊接材料关系十分密切，异种钢焊接时焊缝和熔合区由

于合金材料被稀释和碳迁移等因素的影响存在着一个过渡

区段，这里不但化字成分和金相组织不均匀，而且物理性性

能也发生了变化，为确保焊缝金属的韧性、塑性和强度，提

高焊缝的抗裂性，应采用低氢