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学习项目二质量控制44课件讲解.ppt

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学习项目二

质量控制一、主控项目1、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。检验方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查与点燃试验。单元1风管与配件的制作质量控制2、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料。检验方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查与点燃试验。3、风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:低压系统风管QL≤0.1056P0.65中压系统风管???QM≤0.0352P0.65高压系统风管???QH≤0.0117P0.65??式中QL、QM、QH-系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h?㎡)];P-指风管系统的工作压力(Pa)。③低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;④砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍;⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。检验方法:检查产品合格证明文件和测试报告,或进行风管强度和漏风量测试。4、金属风管的加固应符合下列规定:①圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于80mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡均应采取加固措施;②矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡,均应采取加固措施;③非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行。检验方法:尺量、观察检查。风管的加固形式5、非金属风管的加固,除应符合金属风管加固的规定外还应符合下列规定:①硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时,其风管与法兰的连接处应设加强板,且间距不得大于450mm;②有机及无机玻璃钢风管的加固,应为本体材料或防腐性能相同的材料,并与风管成一整体。检验方法:尺量、观察检查。6、矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,为了降低风管系统的局部阻力,必须设置弯管导流片。检验方法:观察检查。7、空气净化空调系统与一般通风、空调系统风管之间的区别,主要是体现在对风管的清洁度和严密性能要求上的差异。具体的要求有:①矩形风管边长小于或等于900mm时,底面板不应有拼接缝;大于900mm时,不应有横向拼接缝;②风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料,或采取镀锌或其他防腐措施,并不得采用抽芯铆钉;③不应在风管内设加固框及加固筋,风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式;④空气洁净等级为1~5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口;⑤风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂;⑥镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏的现象,如表层大面积白花、锌层粉化等。检验方法:查阅材料质量合格证明文件和观察检查,白绸布擦拭。矩形风管无法兰连接形式矩形风管无法兰连接形式二、一般项目1、金属风管的制作应符合下列规定:①风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀;两端面平行。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹凸不大于10mm;②焊接风管的焊缝应平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等,焊接后板材的变形应矫正,并将焊渣及飞溅物清除干净。检查方法:尺量、观察检查。2、金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定:①风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。②风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。检查方法:尺量、观察检查。3、风管的加固应符合下列规定:①角钢、加固筋的加固,应排列整齐、均匀对称,其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、

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