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饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义而富且贵，于我如浮云。——《论语》

生产系统现存在的一些问题：

二．存在问题及改善措施生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成

1〕.生产方面：

通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题：

①生产方案的合理性：虽编排了?周生产方案表?，但还缺少一些数据依据，缺少比拟准确的

生产产能和产量评估，很多都是靠个人经历在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时

间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

②外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成销售方案的原因比例60%

与物料到位有关，虽然要求采购编排了?采购方案?，但由于对供给商情况的不掌握导致物料

不能及时到位。

③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混

乱和工时浪费。

2021年我们现场生产工艺上的改革根本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产，

在时代变化、科技技术革新如飞的今天，我感慨我们的革新思维真的OUT了..

④生产设备能力缺乏：我司现有的22台注塑机，大多数使用的年限都已比拟长，功能和性

能都不很稳定，有的根本无法使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给

生产上带了很大的压力，假设遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满足客户交期。

比方拉珠、距离片等。

⑤人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动性比拟大，闲

时员工没活做，忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化

和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注

塑工难招的主要原因之一。

针对以上相关问题，2021年，生产部首先将从生管开场改善：

所有订单下发都会有?物料分析表?下发到相关部门，在物料分析表上会注明上线日期和完成

日期，同时还分成品和半成品排出周方案，尽量努力做到日方案或3日内方案。其次是要求

采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施，鼓励员工多提出工艺改良建

议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。

2〕质量管理方面：虽公司在2021年11月成功通ISO认证，但从生产过程中时常发现的一

些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题：

①员工质量意识淡薄：目前局部员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量

不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做

得不好有关，虽我们制定了?质量经济责任制?，但执行力度不够，实施不到位也有很大的关

系。

②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量

是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没

有及时分析原因和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不

管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量假

设光靠某个部门，想做到尽善尽美是不可能的，它需要我们全体员工以及各级管理人员的积

极配合和参与，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

③缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重

要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依

据。

虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们

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饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义