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海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

报警、联锁摘除或恢复管理规定

1.总则

本篇规定了中煤蒙大新能源化工有限公司烯烃项目部报警、联锁

摘除或恢复维护，管理规定。

本篇适用于中煤蒙大新能源化工有限公司烯烃项目部，为确保生

产装置安全运行、减少事故、避免发生人身伤亡事故和设备损坏事故

而设置报警、联锁保护系统。

1.1编写依据：

①中国石油化工总公司（行业）标准《石油化工企业信号报警、联锁

系统设计规范》（SHJ18－90）

②中国石油化工集团公司自动控制设计技术中心站《石油化工紧急停

车及安全联锁系统设计导则》（SHB－Z06－1999）

③化工设计标准《信号报警、联锁系统设计规定》（CD50A17－84）

④联锁保护系统供电应符合：

HG/T20509－2000《仪表供电设计规定》

HG/T20513－2000《仪表系统接地设计规定》

SH3082－1997《石油化工仪表供电设计规范》

⑤联锁保护系统供气应符合：

SH3020－2001《石油化工仪表供气设计规定》

HG/T20510－2000《仪表供气设计规定》

2.报警、联锁保护系统的要求与功能概述

2.1报警、联锁保护目的

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报警、联锁保护系统是按装置的工艺过程要求和设备要求，使相

应的执行机构动作，或自动启动备用系统，或实现安全停车。

2.1.1报警、联锁保护系统既能保护装置和设备的正常开、停、运转，

又能在工艺过程出现异常情况时，按规定的程序保证安全生产，实现

紧急操作（切断或排放）、安全停车、紧急停车或自动投入备用系统。

2.1.2紧急停车及安全联锁系统装置通常由电气、电子设备组成。以

下简称联锁保护装置。

2.1.3对于非仪表专业的执行器（机构），联锁保护系统则以改变接点

状态提供电信号，或改变电磁阀状态提供气、液信号或改变电磁铁状

态提供位移或机械力。

2.2联锁保护设置要求

1.联锁保护装置原则上独立设置，检测元件、执行机构、逻辑运

算器原则上也独立设置。

2.关键工艺参数的检测元件常按“三取二”联锁方案配置。

3.联锁保护系统设置有手动复位开关，当联锁动作后，必须进行

手动复位才能重新投运，有时复位开关还设置在现场或执行器上。

4.重要的执行机构具有安全设施，一旦能源中断，使执行机构趋

向并进入的最终（或所处）位置能确保工艺过程和设备处于安全状态。

5.紧急停车的联锁保护系统具有手动停车功能，以确保在出现操

作事故、设备事故、联锁失灵的异常状态时实现紧急停车。此手动紧

急停车开关（按钮）是配有护罩的。

6.在爆炸危险场所的联锁保护系统，按防爆要求采取合法的正压

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防爆、隔离防爆或本安防爆等措施，与非危险区电信号（或供电）连

接，还设有合法的隔离设施。检测元件及执行器在室外安装时，一般

具有全天候的外壳和敷线保护。

7.联锁保护系统常与同一区域的仪表共用电源系统，但与信号报

警系统、信号灯的供电是分别设置过流保护的，并允许其有较大的过

流。联锁保护系统的供气也常与同一区域的仪表共用供气系统，但重

要用气处可设有压力报警。对于各检测元件、执行器回路的供电、供

气，在最大负载时应仍能满足其正常运行（动作）对电（气）压