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钢筋工程:所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单,并按批分类架空堆放整齐,避免锈蚀和油污,应有覆盖防雨水措施。
1、本工程所用全部钢筋均由现场加工制作,工地技术员校核下料尺寸、规格后,方可加工。
2、进场钢筋合理计划,随用随进,不合格钢筋决不进场。
3、钢筋的绑扎应符合设计文件的要求及规定。
模板工程
1、在模板工程中,模板应支撑牢固,并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸,达到准确无误,消除爆模,轴线位移等质量问题。
2、模板施工前,应根据设计放样,检查台阶位置及坡度,然后安装台阶外帮侧模板。
3、现浇板施工时注意到模板的平整度、交接处接缝的严密性。
4、台阶模板支撑必须稳固,模板严密不漏浆
5、踏步高度要均匀一致,特别要注意下一步及最上步的高度。
台阶混凝土浇筑:混凝土采用现场机械搅拌、机械振捣的方法施工,柱梁采用插入式振捣振实,使混凝土达到无蜂窝、麻面等现象。
1.混凝土制作、搅拌
1.1原材料合格,所有进场水泥都有出厂合格证及试验复核报告,进场水泥
按进场先后及标号分批堆放,并做到先进场的先使用,存期超过三个月的按试验结果使用。受潮结块水泥不使用。
1.2工地专职司称员按配合比盘盘过称;严格计量及记录。袋装水泥也应定期抽查重量是否达到要求。
1.3混凝土搅拌按规范要求操作,严格控制加水量。先加1/2用水量,再加石子、砂、水泥均匀搅拌各1min,再加余下的用水量继续搅拌均匀,搅拌时间不得低于2min。
2、混凝土运输:混凝土应随拌随用,避免在运输过程中存放时间太长。
3、混凝土浇筑
3.1浇筑混凝土前,对模板及支撑等进行检查;对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严;对木模板浇水湿润,并无积水要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查,随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。
3.2在浇筑过程中发现有离析现象,及时进行二次搅拌。
4、混凝土养护:混凝土浇筑后及时进行“一养三防”(即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒),新浇混凝土(12小时后)及刚拆模混凝土应用草袋覆盖或包裹养
护,以提高混凝土强度,混凝土养护设专人,分班定时养护,重点养护时间不小于21天,以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。
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