14水泥的选择57课件讲解.ppt

细度：0.08mm方孔筛筛余不得超过10％初凝：不得早于45min终凝：不得迟于10h体积安定性：要求沸煮法合格2.应用主要用于：配制早强混凝土，适用于紧急抢修工程和低温施工工程以及制作预应力钢筋砼或高强砼预制构件。易受潮变质。应及时使用，不能久存。三、高铝水泥(HighAluminateCement，简称HAC)1、定义：以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50％的熟料，再磨细制成的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。（又称铝酸盐水泥）。2.技术要求细度：0.08mm方孔筛筛余不得超过10％初凝：不得早于40min终凝：不得迟于10h体积安定性：必须合格又称矾土水泥，以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得3.特点（1）快凝早强（2）水化热大，且放热量集中（3）抗硫酸盐性能很强（4）耐热性好（5）长期强度要降低4.应用适用于：紧急军事工程（筑路、桥）、抢修工程（堵漏等）、临时性工程，以及配制耐热混凝土（如高温窑炉炉衬等）。不能用于：长期承重的结构及高温高湿环境中的工程3.标准稠度用水量标准稠度用水量：是指水泥净浆达到规定稠度时所需的拌合水量，以占水泥重量的百分率表示。硅酸盐水泥的标准稠度用水量，一般在24%~30%之间。水泥熟料矿物成分不同时，其标准稠度用水量亦有所差别，磨得越细的水泥，标准稠度用水量越大。硅酸盐水泥：初凝：不得早于45min；终凝：不得迟于390min.普通水泥：初凝：不得早于45min；终凝：不得迟于10h。测定条件：初凝时间：加水起至试针距底板为4±1.0mm.终凝时间：——沉入水泥净浆不超过0.5mm。定义：水泥净浆在硬化过程中体积变化的均匀性。不安定现象：裂纹、翘曲。原因：熟料中活性CaO、MgO，过量石膏检测方法：沸煮法测：沸煮法合格4）安定性：国家标准规定，水泥中游离氧化镁含量不得超过5.0%，三氧化硫含量不得超过3.5%。（2）雷氏法：测定水泥浆在雷氏夹中硬化沸煮后的膨胀值，当两个试件沸煮后的膨胀值的平均值不大于5mm时，即判为该水泥安定性合格，反之为不合格。(1）试饼法：将标准稠度的水泥净浆做成试饼经煮沸3h后，用肉眼观察未发现裂纹，用直尺检查没有弯曲现象，则称为安定性合格，反之为不合格。采用——试饼尺寸：直径：70～80mm，高10mm养护24h,加热至沸腾30min——恒温3h。规定：不合格不能使用。/w_19rrn36t59.html5）强度（1）水泥强度确定的条件及等级在标准条件下的抗压强度和抗折强度来评定。水泥胶砂强度试验.wmvGB规定——用水泥胶砂试件测水泥强度①配合比：水泥：标准砂=1：3说明:试验采用水泥450g，标准砂1350g，水225g。国家标准《水泥胶砂强度试验方法（ISO法）》（GB/T17671－99）②标准尺寸：40×40×160（mm3）（一天后脱模）③标准养护条件：20±3℃相对湿度：90%以上龄期：早期——3天后期——28天水泥强度的测定录像④水泥的强度等级：硅酸盐水泥强度等级：(Mpa)42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R、普通硅酸盐水泥强度等级：(Mpa)32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。（六个——新规范）早强型优点：3d强度较普通型强度提高10%～24%3d强度可达普通型强度28天的50%各强度等级水泥的各龄期强度不得低于表所示数值。品种强度等级抗压强度（MPa）抗折强度（MPa）3d28d3d28d硅酸盐水泥42.517.042.53.56.542.5R22.042.54.06.552.523.052.54.07.052.5R27.052.55.07.062.528.062.55.08.062.5R32.062.55.58.0注：R－早强型。硅酸盐水泥的强度要求（GB175－99）（五）密度、堆积密度凡初凝时间、安定性中的任一项不符合标准规定，均为废品。凡细度、终凝时间、强度中的任一项不符合标准规定，或混合掺量超过最大限量时，称为不合格品。废品水泥在工程中严禁使用。六、水泥石的腐蚀与防止水泥石的腐蚀：在某些环境条件（如受到某些侵蚀性液体或气体的作用）下，