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同学们好,欢迎来到机械零部件数控加工技术课程,本次课学习铣削加工G00、G01指令/图示零件的由直线和圆弧组成,完成该零件的编程加工需要我们掌握数铣加工G00\G01\指令的使用/G00快速定位指令,指令格式:G00X_Y_Z_;其中,X、Y、Z、为快速定位终点,在G90时为终点在工件坐标系中的坐标;在G91时为终点相对于起点的位移量。需要注意的是:在执行G00指令时,例如G90G00X160.0Y110.0,由于各轴以各自速度移动,不能保证各轴同时到达终点,因而联动直线轴的合成轨迹不一定是直线,如图所示。为避免干涉,通常的做法是:不轻易三轴联动。一般先移动一个轴,再在其它两轴构成的面内联动。如:进刀时,先在安全高度Z上,移动(联动)X、Y轴,再下移Z轴到工件附近。退刀时,先抬Z轴,再移动X-Y轴。直线插补指令G01,指令格式:G01X_Y_Z_F_;其中:X、Y、Z为终点坐标,F为进给速度;在G90时为终点在工件坐标系中的坐标;在G91时为终点相对于前一点的位移量。如图所示,从A点直线插补到B点,其编程指令为G90G01X100.0Y70.0F200;或G91G01X60.0Y40.0F200;该指令用于使刀架以给定的进给速度从起始点移动到目标点,而且必须是一条直线走刀。例1:刀具由原点按顺序向1、2、3点移动,编写走刀程序。例题:如图所示菱形图形零件,毛坯材料为铝合金,六面已经加工过,尺寸为100mm×100mm×20mm,编写菱形图形加工程序。走刀路线如图所示,铣削参考程序,其具体加工过程见视频菱形图形加工。知识点小结:1.G00指令格式和说明2.G01指令格式和说明3.G00/G01指令的使用项目八平面轮廓类零件的数控铣削加工
任务一:平面图形的加工
知识点5:铣削加工G00、G01指令知识点5:G00、G01指令知识点5:G00、G01指令指令说明:注意在执行G00指令时,例如G90G00X160.0Y110.0,由于各轴以各自速度移动,不能保证各轴同时到达终点,因而联动直线轴的合成轨迹不一定是直线,如图所示。为避免干涉,通常的做法是:不轻易三轴联动。一般先移动一个轴,再在其它两轴构成的面内联动。如:进刀时,先在安全高度Z上,移动(联动)X、Y轴,再下移Z轴到工件附近。退刀时,先抬Z轴,再移动X-Y轴。1快速定位指令G00指令格式:G00X_Y_Z_;其中,X、Y、Z、为快速定位终点,在G90时为终点在工件坐标系中的坐标;在G91时为终点相对于起点的位移量。知识点5:G00、G01指令2直线插补指令G01指令格式:G01X_Y_Z_F_;其中:X、Y、Z为终点坐标,F为进给速度;在G90时为终点在工件坐标系中的坐标;在G91时为终点相对于前一点的位移量。G90G01X100.0Y70.0F200;或G91G01X60.0Y40.0F200;知识点5:G00、G01指令G01指令说明:(1)该指令用于使刀架以给定的进给速度从起始点移动到目标点,而且必须是一条直线走刀。(2)G01和F都是模态代码,如果后续的程序段不改变加工的线型和进给速度,可以不再书写这些代码。(3)G01可由G00、G02、G03或G33功能注销。知识点5:G00、G01指令例1:刀具由原点按顺序向1、2、3点移动,编写走刀程序。123XYO204060152545%0001;N1G92X0Y0;N2G90G01X20Y15F100;N3X40Y45;N4X60Y25;N5X20Y15;N6M30;G90编程%0002;N1G91G01X20Y15F100;N2X20Y30;N3X20Y-20;N4X-40Y-10;N5M30;G91编程知识点5:G00、G01指令例2:如图所示菱形图形零件,毛坯材料为铝合金,六面已经加工过,尺寸为100mm×100mm×20mm,编写菱形图形加工程序。菱形沟槽零件知识点5:G00、G01指令走刀路线示意图铣削参考程序程序说明O0001;;程序名G54G90G40;调用工件坐标系,绝对坐标编程M03S1000;开启主轴G00Z100;将刀具快速定位到初始平面X0Y-60;将刀具快速定位到下刀点Z5;快速定位到R平面R平面G01Z-2
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