【2017年整理】1450平整机平整工艺规程.pdfVIP

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

1450平整机平整工艺规程

一、适用范围及平整目的

此工艺规程适用于无锡西城特种薄板有限公司1450平整机组。平整目的：消除退火钢带的屈服平台，改

变钢带的加工性能；改善钢带的平直度；使钢带表面具有一定的粗糙度。

二、机组主要技术参数

来料材质：屈服强度≤370MPa，抗拉强度≤550MPa

厚度：0.35~2.0mm宽度：900~1300mm

最大轧制压力:11000kN最大轧制力矩:13.5kN.m

最大轧制速度:15m/s穿带速度:0.30m/s

开卷张力:2.8～28kN卷取张力:4.5～45kN

入口张力辊与平整机间张力:5.2～52kN

出口张力辊与平整机间张力:8.1～81kN

工作辊尺寸:F500/F440×1480mm

支承辊尺寸（与轧机相同）:F1300/F1200×1450mm

开卷机卷筒直径:F610mm(真圆)涨缩范围:F570/F625mm

卷取机卷筒直径:F610mm(真圆)涨缩范围:F585/F610mm

平整延伸率：3%(max)

液压推上缸行程:205mm

工作辊正弯辊力（单侧）:400kN负弯辊力（单侧）:350kN

工作辊最大开口度(新辊):20mm

液压推上系统压力:25MPa平衡及弯辊系统压力:25MPa

一般液压系统压力:14MPa气动系统压力:0.4～0.6Mpa

三、工艺过程简要描述

平整机组在工序上设置在罩式退火炉之后，对退火后的带钢进行平整，使其具有良好的机械物理性能和表

面质量。

5.1上卷

5.1.1上卷前的准备

上卷小车处于3#位，开卷机活动支承处于打开位置且卷筒处于缩径状态，入口钢卷开卷刀活动导板处于缩

回位置，开卷机压辊处于打开位置。

5.1.2上卷

上卷小车共有4个运动位置，1#、2#位设置鞍座为钢卷存放位，3#位为对中位置，4#位为机组中心线及

预开卷位置。吊车将卧卷放在2#、1#卷位上，上卷小车升降缸从最小位自动上升托起钢卷后停止。钢卷

外径测量装置的测量臂伸出测钢卷直径，测量完毕测量臂后退至极限位。上卷小车电机启动，从2#卷位向

前行走至3#卷位（钢卷对中位置），上卷小车升降缸工作，将钢卷中心对中开卷机卷筒中心。上卷小车在

此等待或开往1#卷位去取卷。上卷小车对中结束后向前进入开卷机位置，将钢卷套在卷筒上。卷筒涨径，

压辊压下，钢卷小车下降返回至原位，准备接下一个卷。至此，一个钢卷的上卷过程结束，下一个钢卷的

上卷重复上述过程。

5.2预开卷、切头

压辊处于抬起位置，钢卷开卷刀位于最大极限位，活动导板处于缩回位，切断剪处于最大开口度，上矫直

辊处于上极限位，废料车处于接料位。

钢卷压紧辊缸动作使压辊压紧带材，钢卷开卷刀缸动作，人工控制使活动导板伸至合适位置。活动导板先

伸出，固定导板后摆动人工控制至合适位置。启动开卷机。开卷刀将带材导入，当带头被送到下矫直辊的

上表面时，矫直辊升降缸动作使上矫直辊压下。下矫直辊的液压马达启动，与开卷机同步向前输送带材。

当带头通过切断剪一定长度后，停止送料。切断剪开始工作，剪切动作结束，液压油自动换向。废料头掉

入废料斗内。开卷机、下矫直辊的传动同步转动向前送料。送料过切断剪一定长度后，停止送料。切断剪

先天下之忧而忧，后天下之乐而乐。——范仲淹

缸无杆腔进油开始剪切，剪切动作结束，液压油自动换向。废料头掉入废料斗内。视带材情况进行多次重

复剪切，最终将不符合平整要求的带材全部切掉。最终剪切动作完成时，至最大位置。开卷机、开头机同

步反向转动。钢卷压紧辊缸动作使压辊摆起，钢卷开卷刀缩回，矫直辊的上辊抬起，当废料斗装满废料头

后，行走缸动作，将废料车移到吊出位置。

5.3穿带过程

5.3.1穿带前的准备

手动控制入口钢卷开卷刀的刮板摆至合适位置使其能够掀起带材。带尾剪切机的剪刃开口度最大。入口张