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学而不知道，与不学同；知而不能行，与不知同。——黄睎
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网带炉热处理工艺规范
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学而不知道，与不学同；知而不能行，与不知同。——黄睎
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网带炉热处理工艺规范
1适用范围
本标准规定了GCr15、GCr15SiMn、65Mn等钢制轴承零件的淬回火及
SPCC、St14、SCM415、20#、10#、08F、20CrMo、20Cr、15CrMo等低碳钢制
轴承零件的渗碳淬回火工艺规范。
本标准适用于上述钢制轴承零件的热处理。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。所
引用标准的最新版本适用于本标准。
GB/T338-1992工业甲醇
SHO553-1993工业丙烷
GB/T536-1998液氨
3要求
3.1进入托辊炉内的各类零件应清洁、干燥（即无锈、无水、无油、及其它污物、
杂物）。
3.2GCr15钢制套圈和滚针（子）淬火后硬度不小于HRC63，GCr15SiMn钢制
套圈和滚针（子）淬火后硬度不小于HRC62；回火后硬度应符合产品图要求；
3.365Mn钢制推力垫片淬火后硬度不小于HRC62；回火后硬度应符合产品图
要求；内径20mm以上的推力垫片，必须用专用夹具夹平整后回火。
3.4低碳钢制轴承零件渗碳淬火后硬度应不小于HV700；回火后硬度应符合产
品图要求。
4工艺过程
4.1准备工作
4.1.1每周一生产作业前，用直流电子电位差计校验炉温；停炉或大修后开炉时
必须校验。
4.1.2每周一生产作业前，检查炉顶甲醇汽化装置罐内是否需要添加52#汽缸油。
4.1.3每半年清理炉膛一次。
4.1.4每天每班检查下列项目：
4.1.4.1四个区三相电流表读数是否平衡。
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学而不知道，与不学同；知而不能行，与不知同。——黄睎
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4.1.4.2各电机运行是否正常。
4.1.4.3链传动机构运行是否正常。
4.1.4.4淬火油槽内油面高度是否合适（能封住落料口为合适）。
4.1.4.5淬火油温度是否正常（正常使用温度80—100℃）
4.1.4.6氧探头、碳控仪工作是否正常。
4.1.4.7前、后循环风机冷却水供应是否正常。
4.1.4.8甲醇滴管、丙烷滴管是否堵塞。
4.1.4.9从各仪表至记录仪的通信是否畅通。
4.1.4.10查看交班记录，了解上班次生产运转情况。
4.1.4.11变频器工作是否正常。
4.2温度设定
根据不同材料、不同的零件、不同的热处理方式，参照炉温校验记录，进行
炉温设定（详见表1）
表1网带炉温度设定
工艺材料1区（°C）2区（°C）3区（°C）4区（°C）
GCr15、
淬火845±15845±15845±1584
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