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冲击钻机砂砾层成孔施工技术详解

冲击钻机成孔（φ1500mm以内、孔深40m以外）砂砾施工技术是一项

复杂而精细的工程活动，以下是对该技术的详细阐述：

一、施工准备

1.场地平整与清理：施工前，需对施工现场进行清理和平整，确保场地无杂

物和障碍物，为钻机进场和作业提供便利。

2.设备检查与调试：检查冲击钻机、泥浆泵、钻杆、钻头等设备是否完好，

并进行必要的调试和试运行，确保设备在施工过程中能够正常运转。

3.测量定位：根据设计要求，使用全站仪或GPS等测量工具进行桩位放样，

并埋设护筒。护筒应垂直、稳固，并满足设计要求。

二、泥浆制备与循环

1.泥浆制备：根据砂砾地层的特性，选择合适的泥浆配比。泥浆应具有良好

的护壁性能、携渣能力和稳定性。

2.泥浆循环：设置泥浆循环系统，包括泥浆池、泥浆泵、泥浆管道等。在钻

孔过程中，泥浆通过泥浆泵注入孔内，携带钻渣并冷却钻头。同时，泥浆

的循环还可以保持孔内水位稳定，防止孔壁坍塌。

三、冲击成孔

1.开孔：采用小冲程进行开孔，使成孔坚实、竖直。开孔过程中，应密切关

注孔内情况，及时调整钻速和泥浆性能。

2.正常钻进：开孔后，逐渐增大冲程进行正常钻进。在钻进过程中，应根据

地层变化及时调整钻速、泥浆性能和钻压等参数。在砂砾地层中钻进时，

应特别注意防止塌孔和扩孔等质量问题。

3.排渣与护壁：钻进过程中要及时排渣，保持孔内清洁。同时，要注意泥浆

的护壁作用，确保孔壁的稳定。当遇到易坍塌地层时，应适当加大泥浆比

重和粘度，以增强护壁效果。

四、清孔与检查

1.清孔：成孔完成后，要进行清孔作业。清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥

浆，保证混凝土的浇筑质量。清孔可以采用正循环或反循环方法，确保孔

底干净、泥浆比重符合要求。

2.检查：清孔后，应对孔深、孔径、孔壁垂直度等进行检查，确保满足设计

要求。同时，还要检查泥浆的性能和孔内水位是否稳定。

五、钢筋笼制作与安装

1.钢筋笼制作：根据设计要求制作钢筋笼，钢筋笼的制作应符合相关规范和

标准。钢筋笼的外径应等于设计孔径，长度应根据孔深和设计要求进行确

定。

2.钢筋笼安装：钢筋笼安装过程中，要确保钢筋笼的位置和垂直度，避免出

现偏斜和扭曲。钢筋笼应缓慢放入孔内，避免碰撞孔壁。同时，还要检查

钢筋笼的焊接质量和连接情况，确保钢筋笼的稳固性。

六、混凝土浇筑

1.混凝土浇筑准备：在钢筋笼安装完成后，进行混凝土浇筑。浇筑前，应检

查导管、漏斗、储料斗等设备的完好性和密封性。同时，还要准备好混凝

土搅拌车和输送泵等浇筑设备。

2.混凝土浇筑：混凝土浇筑应连续进行，避免出现断层和夹渣。浇筑过程

中，要控制好混凝土的配合比和坍落度，确保混凝土的质量符合设计要

求。同时，还要注意导管的提升速度应与混凝土上升速度相适应，避免导

管堵塞或漏浆等问题。在浇筑过程中，应密切关注孔内情况，及时调整浇

筑速度和导管位置。

七、施工监测与安全管理

1.施工监测：在施工过程中，应密切关注地质变化和周围环境的影响。如遇

异常情况，应及时采取措施进行处理。例如，在透水性强的砂砾地层中钻

进时，应使用较粘稠或高质量的泥浆防止漏浆；在有地下水流动的地层中

钻进时，应注意防止地下水流动对成孔的影响。

2.安全管理：施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员的安

全。同时，还要对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和

安全性。在施工过程中，应严格遵守安全操作规程和施工技术规范，防止

事故的发生。

综上所述，冲击钻机成孔（φ1500mm以内、孔深40m以外）砂砾施工

技术涉及多个关键环节和细节问题。在施工过程中，应严格按照设计要求和技

术规范进行操作和管理，确保施工质量和安全。