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1.木龙骨基层
施工准备
1. 场地验收:严格依照地面质量验收规范来细致查验地坪情况,以标高为准绳,要求其表面平整度控制在不大于±20mm的范围之内,以此来契合施工要求,为后续施工奠定良好基础。
2. 工具准备:将电钻、榔头、角尺、卷尺以及墨斗等各类施工所需工具提前准备妥当,确保施工过程中能顺利取用。
施工工艺流程
确定龙骨中心线位置——弹线——木龙骨安装(膨胀螺丝钉固定)——调平——膨胀螺丝钉加固——再次调平——自检
施工工艺要求
3. 确定弹线:在确认地面平整度误差达到施工规定要求后,于与木地板铺设方向相互垂直的地面上精准确定龙骨中心线,随后按照间距700mm的标准进行弹线操作,弹线过程需保证线条清晰、准确,为后续龙骨安装提供可靠参照。
4. 打孔:
◦ 依据龙骨的实际长度,合理运用电锤进行布孔作业,需注意电锤钻头的直径应为10mm。同一根龙骨之下,相邻孔距不得超出700mm,并且离龙骨两端底部最近的两个孔,其距端底的距离不可超过100mm,孔的深度明确设定为100mm。
◦ 在打孔时务必格外留意,要确保打出的孔始终保持在直线上,不能出现偏离情况。应安装好电钻所配备的卡尺,并仔细调节好长度,以此来精准把控孔的深度,切不可仅凭主观感觉去预估孔的深浅,以防不慎将地下管线击穿,造成不必要的损失和安全隐患。
5. 固定木龙骨:
◦ 首先对木龙骨进行预排,仔细剔除那些存在劈裂、死结等不符合质量要求的木龙骨,然后借助临时固定点对其进行固定,并认真调整水平度。在固定木龙骨时,需在龙骨上钻出直径为10mm的全眼,再采用M8-10型号的膨胀螺丝钉来完成固定工作,确保龙骨安装牢固、稳定。
◦ 龙骨之间的接口部位应预留1-3mm的伸缩缝,而龙骨与墙壁之间则要留出10-15mm的伸缩缝,以此来应对木材可能出现的伸缩变化,保障整体结构的稳定性。
◦ 龙骨相邻的接缝应当错开布局,避免处于同一条直线上,这样能更好地分散受力,增强整体结构的稳固性。
6. 调平:
◦ 运用长度为2m的直平铝合金条或者直尺来检测木龙骨的水平平整度,要求平整度务必控制在不大于2mm的范围之内。对于那些高出水平尺寸的部分,使用电刨将其刨去;而低于水平尺寸的部分,则通过平垫或对半枕来进行调平并垫实,同时要保证间距不大于227.5mm,垫片使用枪钉或胶水进行固定,确保龙骨整体处于平整状态。
7. 胀螺丝钉加固:参照木龙骨上已有的膨胀螺丝钉布置情况,合理适量地增加膨胀螺丝钉,进一步加固木龙骨,使其能够承受更大的压力和负荷,保障施工质量。
8. 再次调平:严格按照之前所阐述的调平要求与标准,再次对木龙骨进行细致的调平操作,确保其平整度完全符合施工规范。
9. 防蛀处理:在龙骨的间距之间全面遍撒防蛀粉,通过这种方式有效预防虫害滋生,延长木龙骨的使用寿命,保护施工成果。
10. 自检:当上述各道工序全部完成之后,要及时清理施工现场,保持环境整洁,随后从以下几个关键方面对木龙骨的安装质量展开自我检测:
◦ 着重检查龙骨的稳定性以及牢固程度,仔细查看是否存在松动、响动等异常情况,确保龙骨能够稳固地支撑后续的地板铺设工作。
◦ 认真确认龙骨钉是否存在漏打现象,避免因个别钉子遗漏而影响整体结构的稳固性。
◦ 严谨核验木龙骨的平整度是否处于允许误差范围之内,保证地板铺设的基础条件良好。
质量保证措施
11. 木龙骨必须经过严格的干燥防腐处理,精准地将其含水率控制在与木地板正常含水率相匹配的水平,同时要保证木龙骨无虫眼、死节、劈裂等质量问题,并且要提供相应的专业检测报告以及出厂合格证,以此来证明其质量可靠,符合施工要求。
12. 一旦发现有破裂的龙骨,必须毫不犹豫地及时进行更换,绝不能让存在质量隐患的龙骨参与到施工当中,以免影响整个工程的质量和安全性。
13. 木龙骨的自检过程需要严格按照相关规定和要求认真执行,每一项指标都必须经过仔细核验,确保完全符合规定要求,不容许有丝毫的马虎和疏漏,从源头上保障施工质量。
木龙骨隐蔽工程的验收
木龙骨安装完毕后,要积极主动地配合相关各方做好木龙骨隐蔽工程的报验工作,按照规范流程提交相应的资料和验收申请,确保验收工作顺利进行,以便能够有条不紊地开展下一道工序。
2.地板施工
施工准备
14. 首先要对上一道工序进行全面细致的检查,只有在确认符合地板铺装要求之后,方可着手开展地板铺装工作,避免因前置工序存在问题而影响地板施工质量。
15. 工具准备:提前准备好电钻、手提锯、榔头、角尺、卷尺以及特制地板双螺纹钉等一系列施工必备工具,确保施工过程中不会因工具缺失或不足而影响进度。
施工工艺要求
16. 地板整体试铺:
◦ 对地板产品进行更进一步的严格检查,不放过任何一个细节,防止出现诸如漏检
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