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1可挠金属电线管敷设

1.1施工准备

1.1.1材料要求

（1）可挠金属电线管及其附件，应符合国家现行技术标准的有关规定，并

应有合格证。同时还具有当地消防部门出示的阻燃证明。

（2）可挠金属电线管配线工程采用的管卡、支架、吊杆、连接件及盒箱等

附件，均应镀锌或涂防锈漆。

（3）可挠金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合国家规范的规定和

设计要求。

（4）所需材料：电线钢管、弯管、配电箱、接线箱、灯头盒、插座盒、直

管接头、爪型螺纹管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架、吊杆、镀锌螺栓、

螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺丝、铁丝、射钉及子弹、铁丝、接

地卡子等。

1.1.2主要机具

（1）可挠电线管专用切割刀、液压开孔器、手电钻、电锤、电焊机、气焊

工具、射钉枪。

（2）活扳手、钢锯、扁锉、半圆锉、手锤、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、

皮尺、线坠等。

（3）绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。

1.1.3作业条件

（1）暗管敷设

1）配合混凝土结构暗敷设施工时，根据设计图要求，在钢筋绑扎完、混凝

土浇灌前进行配管稳盒，下预埋件，预留盒箱位置。

2）配合砖混结构暗敷管路时，应随墙的砌筑进行配管及盒箱安装或预留盒

箱位置。

3）配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷管路时，应按土建大样图，先弹线确定灯

具、插座等位置，随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。

4）吊顶内采用单独支撑，吊挂的暗敷管路，应在吊顶龙骨安装前进行配管。

（2）明管敷设

1）应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔洞工作。

2）采用预埋法固定支架，应在抹灰前完成；采用膨胀螺栓固定支架时，应

在抹灰后进行。

3）配管稳盒应在土建喷浆装修后进行。

1.2施工工艺

（1）管路敷设的基本要求：

1）应根据设计图纸要求，确定管路走向，进行管路敷设，并应减少弯曲，

达到走向合理，检修维护方便。

2）应根据所敷设的部位、条件环境，正确选用可挠金属电线管的规格型号

及附件。

（2）暗管敷设：

1）盒箱测位：根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平线、轴

线为基准，挂线找平找正，线坠找正，标出盒箱的实际位置。成排、成列的盒箱

位置，应挂通线或十字线。

2）暗敷在现浇混凝土结构中管路，管路应敷设在两层钢筋中间。垂直方向

的管路，宜沿同侧横向钢筋敷设。

3）砖混结构随墙暗敷时，向上管口应及时堵好管口，并用临时支杆将管沿

竖向方向挑起。

4）预制楼板上暗敷设时，应先找灯位注盒后配管。管路敷设后立即用高强

度水泥沙浆稳注保护。

5）剔槽敷设时，应在两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均比管径大5mm

左右。加砌混凝土墙宜用电动刀锯切槽。剔槽敷设时，严禁横向剔槽。

（3）吊顶内暗敷设时，管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路，其吊点

不应超出1m。盒箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm。

（4）护墙板（石膏板隔墙）内暗敷设时，应随土建立龙骨同时进行。其管

路固定应用专用卡子固定。

（5）进入箱盘的管路，应排列整齐，安装好绝缘护口。进入落地工配电箱、

屏的可挠金属电线管，应高出配电箱的基础面不少于50mm，并做成排固定支架。

（6）管路固定

1）敷设在钢筋混凝土中的管路，应与钢筋绑扎牢固，管子绑所点间距不宜

于500mm，绑扎点距盒箱不应大于300mm，绑扎线可采用细铁丝。

2）砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于1m间距，用铁丝或铁定固定。

3）吊顶内或护墙板内管路，每隔不大于1m的间距，应采用专用卡子固定。

在与接线箱、盒连接处，固定点间距不应大于300mm。

4）预制板（圆孔板）上的管路，可采用板孔用钉子、铁丝固定后再用水泥

砂浆保护。

（7）管路连接

1）可挠金属电线管之间的连接以及与钢制电线管、各类箱盒的连接时，均

应采用其配套的专用附件。

2）可挠金属电线管与箱盒连接时除采用专用配件外，还应做到：箱盒开孔

排列整齐，孔径与管径相吻合，做到一管一孔，铁制箱盒严禁用电气焊开孔。

3）可挠金属电线管之间的连接可采用配套的连接配件，由于管子、连接配

件自身有螺纹，可将管子直接拧入拧紧。