化工行业各类安全操作规程汇总.pdf

化工行业各类安全操作规程汇总

化工行业各类安全操作规

程汇总

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安全操作规程目录

反应釜工安全操作规程

(1)开车前1．检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪

表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。2．检查水、电、气是否

符合安全要求。

(2)开车中1．加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到

釜内，加料数量不得超过工艺要求。2．打开蒸气阀前，先开回气阀，

后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套

内压力不准超过规定值。3．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气

管路过气时不准锤击和碰撞。4．开冷却水阀门时，先开回水阀，后开

进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。

5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排

除泵内积水。6．随时检查设备运转情况，发现异常应停车检修。

7．清洗钛环氧(搪瓷)设备时，不准用碱水刷釜，注意不要损坏搪瓷。

(3)停车后1．停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。2．铲锅时

必须切断搅拌机电源，悬挂警示牌，并设人监护。3．反应釜必须按压

力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。

油漆、喷漆工安全操作规程

1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使

用方法。

2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业

线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风

面具。3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。

在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。4．在油漆作业

场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。5．需油漆、喷漆

的工件，应放置稳固，摆放整齐。6．带电设备和配电箱周围一米以内，

不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在

运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆

时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。7．打光除毛

刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站

人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。8．调配含有铅

粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉

水洗手。9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定

不变。10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物

品，应分开存放，密封保存。11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超

过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。12．汽油和有机化学配料等，

易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一

保管。13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规

程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的

余气放出，断开电源。14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱

应放到指定地方。

焊工安全规程

(1)一般规程

1．焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的

照明和良好的通风。

2．在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包

括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品，而又必

须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性

安全措施后方可进行操作。

3．工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员

必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防

火帽。

4．在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设

备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格。

5．对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄

压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境，容器内

作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设入监护。

6．在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊

接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。

禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。

7．电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物

品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好，机壳

接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。