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天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》

排桩+锚索支护施工工艺

1.1.1.1设计概况

本工程采用旋挖钻孔灌注桩作为护壁桩，冠梁混凝土强度

等级为C30.B2C2段护壁桩的设计桩径为1200mm，间距为

2000mm，桩长为17.4m，共计11根。D2E2段护壁桩的设计

桩径为1500mm，间距为2200mm，桩长为17.6m，共计19根。

每根桩上设置一道预应力锚索扩大头囊式锚索，锚索水平间距

为2.2m，锚索长为18.50m，自由段及普通锚固段孔径为

180mm，扩大头锚固段孔径为600mm。

1.1.1.2总体工艺流程

无需改写。

1.1.1.3旋挖灌注桩施工

1）工艺流程

放线定位钻机对桩位旋挖埋护筒、旋挖成孔、安装导管、

吊装钢筋笼、成孔验收、旋挖清理孔底沉渣、浇灌混凝土、测

定桩顶标高、拔出导管、清理场地。

2）操作要点

天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》

1.根据现场坐标基准点及高程基准点测出桩位中心，然后

打入定位桩进行桩位测量。

2.护筒埋设前应在桩位中心测放出定位桩，然后据此引出

镶到垂直的十字控制桩上，同时用十字线校正护筒中心及桩位

中心，使之重合一致。

3.钻机就位后，首先检查其桩位是否准确，然后调整钻机

的高度，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷，并且用水

平尺严格检查钻机钻盘中心的水平情况，确保钻机就位水平，

钻杆垂直。

4.钻进到设计孔深后，将钻具略微提起，慢速回转，测到

终XXX才能提钻，否则继续清孔。

5.钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋

筋与主筋采用点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求。

6.钢筋笼在孔口焊接，两段笼子应保持顺直，应缓慢下放

至孔内，严禁猛提猛墩，隔4米在钢筋笼四周均匀设立3个水

泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其

上窜或下沉。

7.导管在孔口连接应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位

置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁，

灌注前应保证导管底端距孔底0.5m距离。

天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》

8.灌注前，计算出砼灌注初灌量。施工中要保证灌注初灌

量，灌注时导管埋深控制在9-11m，拆管前专人测量孔内砼面，

并做好砼灌注记录，灌注砼时要注意控制砼温度和浇注速度。

施工工艺操作要点：

在接近桩顶标高时，必须控制最后一次浇灌量，以确保桩

顶标高符合设计要求。砼灌注结束后，应立即拔起护筒并将灌

注设备机具清洗干净，堆放整齐。

冠梁施工：

1）工艺流程：无明显错误。

2）施工要点：

1.放线时应准确无误，基槽开挖后进行再次定位测量，并

每隔一定距离打入木桩定出放线标记，作为支模和钢筋绑扎定

位的依据。

天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为。——《孟子》

2.基槽开挖应满足梁尺寸和施工工作面（留设500mm工

作面）的要求。基槽开挖后应复测基底标高是否符合设计要求。