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T/CASMEXXX—2022

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针织布用绳状水洗装置

1范围

本文件规定了针织布用绳状水洗装置的基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于针织布用绳状水洗装置的制造和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB/T3797电气控制设备

GB/T4237—2015不锈钢热轧钢板和钢带

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T7111.7纺织机械噪声测试规范第7部分：染整机械

GB/T17780.1—2012纺织机械安全要求第1部分：通用要求

GB/T17780.7纺织机械安全要求第7部分：染整机械

GB/T22801纺织机械染整机器导布辊主要尺寸及要求

GB/T32616纺织品色牢度试验试样变色的仪器评级

GB/T33283纺织品色牢度试验耐工业洗涤色牢度

FZ/T90001纺织机械产品包装

FZ/T90074纺织机械产品涂装

FZ/T90089.1纺织机械铭牌第1部分：型式、尺寸及技术要求

FZ/T90089.2纺织机械铭牌第2部分：内容

JB/T12598投入式液位传感器

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4基本参数

基本参数应符合表1的规定。

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表1基本参数

项目

参数

最高工作温度/℃

65

针织布容量/kg

50～1000

针织布克重/(g/m2)

≤800

浴比

≤1：15

主泵功率/kW

10～90

液位检测器

不少于2个

电导率检测器

不少于2个

5要求

5.1一般要求

5.1.1针织布用绳状水洗装置应符合本文件的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1.2针织布用绳状水洗装置配套的外购外协件应符合相关标准的规定，并附有制造商提供的产品合格证明。

5.2外观

5.2.1针织布用绳状水洗装置的涂装应符合FZ/T90074的规定。

5.2.2外表面应平整、光滑、接缝平齐，无碰伤。

5.2.3表面经镀覆或化学处理的零件、色泽应一致，保护层不应有脱落或露底现象。

5.2.4不锈钢零件应经表面处理，无明显拉毛、擦伤等现象。

5.2.5各类电线、管路的外露部分应排列整齐，安装牢固。

5.3主要零部件

5.3.1与洗液、针织布接触部位材质的耐腐蚀性应不低于GB/T4237—2015表15中S31603的要求。

5.3.2电控系统应符合GB/T3797的规定。

5.3.3液位检测器应符合JB/T12598的规定。

5.3.4与针织布接触的零部件应光滑，无导致针织布勾丝、拉毛等现象。

5.3.5洗槽应无渗漏，管道应无漏气现象。

5.3.6阀门应启闭灵活、可靠。

5.3.7应安装过滤组件，可有效过滤洗液中的杂质。

5.3.8主动辊、从动辊的表面粗糙度Ra应≤3.2μm。

5.3.9主动辊的径向圆跳动应≤0.30mm，从动辊许用径向全跳动，每米宽应≤0.4mm。

5.3.10主动辊、从动辊轴心线间的平行度应符合GB/T1184—1996表B3中10级的规定。

5.4自动控制装置

5.4.1应能控制机械装置正常运转，并具备故障报警停机等功能。

5.4.2电源中断时，应保留执行中的程序及数据，并在供电恢复后能继续执行程序。

5.4.3应具备工艺参数设定、修正、存储的功能，宜具备传输数据功能。

5.4.4电脑操作屏应显示清晰、正确，操作方便。

5.4.5在保温时，洗液温度的波动不超过设定温度的±1.5℃。

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5.4.6当第一液位检测器检测到水洗箱内的液位＞0L时，应启动循环组件。

5.4.7第一电导率检测器应自动检测检测桶水洗液的电导率。

5.5整机性能

5.5.1水洗装置运转时无异常振动和冲击声。

5.5.2传动系统各部位润滑良好，无漏油现象。

5.5.3针织布运行过程中，应平稳、布流顺畅，无连续缠布、堵布和明显单边跑偏等现象。

5.5.4空载运行时，主泵电机总功率消耗应≤额定功率的50%。

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