塑胶电镀件技术.pptVIP

电镀01我要向已退休的通用塑料公司的李.弗莱彻先生表示特别的感谢，感激他使这次介绍会召开。01特别是我从他的表述中学习到的有关注塑模具的知识。02ABS或ABS/PC电镀电镀零件的注塑成型参数02材料的适当干燥是要点03材料必须干燥到水分含量小于0.05%典型的干燥要求ABS-最少4小时190-200华氏度ABS/PC-最少4小时200-220华氏度ABS材料湿度和温度斜率图典型ABS材料含水量和相对湿度关系图典型ABS材料在3种不同相对湿度条件下含水量变化图颗粒干燥三角关系图干燥空气（露点）温度（干燥速率）时间（迁移作用）ABS颗粒在两种露点下的干燥曲线在加热潮湿环境下空气相对湿度降低曲线材料湿度干燥到0.1%需要的时间160华氏度5小时180华氏度2小时208华氏度1小时温度每升高20度干燥时间大约减少一半在180华氏度不同尺寸的ABS材料颗粒湿度变化曲线在180华氏度原始的ABS材料颗粒和研磨过的ABS材料颗粒湿度变化曲线材料在三种不同温度条件下的干燥时间曲线带有单独热交换风机的双层干燥机工作原理图干燥机控制参数空气温度空气露点（相对湿度）通过料桶的空气流量这些要素依照料桶的几何形状从一点到另一点变化温度取决于空气流动速度干燥机静态加热内部各点温度变化曲线干燥后物料湿度回升曲线干燥作业基本指导方针-20华氏度露点每分钟1立方英尺空气流量完全翻动物料2-3次时间2-4小时熔点用电的挤压的注射压力螺杆速度螺杆设计尺寸注射速度喷嘴设计尺寸材料通过2种方式熔化塑料的熔点对金属在塑料上的附着力有很大的影响。通常为了得到适合电镀的低压力的制品表面，要求塑料原料熔点足够高以便材料可以以较低的注射速度较容易的充满模具。低熔点的塑料不可避免需要较高的注射速度和压力。注射速度04较高较快的注射速度会使塑胶零件有较高的表面配向，会降低电镀所需的表面附着力。较低的注射速度是制造有较低表面应力有足够附着力的零件之关键。一般零件的注塑时间是电镀零件注塑时间的两倍。最适宜的注射速度依赖于零件的尺寸和使用的原料温度熔融的原料填充模腔模拟图（注意零件厚度）ABS成型零件射电显微镜照片模温水管连接示意图水管可以安排在模具外边避免循环，从而减少加热空气，控制模具自身热交换在模具上开槽提高电镀附着力凹槽位于非表面区域，帮助提高零件外表面的电镀附着力结果：通过热循环测试能力较好。的对非外表面的模具表面一个简单更改改善了填充型腔的融体流向。这种改进使零件外表面电镀附着力增加70%。这种附着力的增加有效减少了电镀件热循环测试期间起泡趋势。改进由位于零件非外表面区域的模具表面的0.005-0.010英寸深的直线沟槽组成。这些沟槽在剖面图中呈直角或三角形，这些沟槽的重要性在于保持熔化的塑料流向正确这些沟槽间距0.125英寸、宽度0.015-0.030英寸，显示是有效的。假设一个注塑零件经过适当地酸洗和电镀加工，其镀层附着力决定了电镀层和聚合物层粘结强度。0504020301电镀塑料零件模具上边缘的沟槽可以提高电镀附着力，这些细槽显示在成型塑料零件的背面-不是外观面电镀附着力分布在塑料表面拉住电镀层。坚固的分界线受电镀附着力程度的影响熔化的塑料进入模具的横截面图显示带有电镀附着力的零件外层是如何形成的沟槽割裂了熔化的材料头部，使其释放和减少了表面张力，以这种方法成型的塑料零件表面尽可能的提高了电镀附着力当塑料熔体头部遇到模腔内面的非外表面的沟槽而拉伸时，他被“割裂了”在尼龙上电镀05技术对比常规工艺直接电镀尼龙电镀铬/硫化铬/硫化膨润铬-还原铬-还原软化钯-活化钯-活化钯加速转化还原化学镍/铜N/A化学镍铜平滑处理N/A镍平滑处理铜镍铬电镀铜镍铬电镀铜镍铬电镀示意图标准制造工序概要没有铬酸洗工序较容易的操作/工序相关工序较短没有夹具友好的环境系统优良的物理性能从化学原料上有利的商业收益塑料涂敷金属06全镍塑料电镀工艺全镍的定义定义是：一种塑料涂敷工艺，所有的电镀化学原料都是基于镍的化合物。是什么推动了全镍工艺的应用进程？ELV指令塑料装饰的回收能力低温处理从塑料表面分离电镀金属电镀层由铜、镍和铬组成铜是一种污染物镀铜的要点化学镀铜在塑料金属化处理方面已经应用多年化学镀镍市场迅速成长更好的稳定性更加环保化学镀镍乐思化学的UDIQUE891技术卓越的非电镀铜的替代技术通过在汽车工业应用得到很好的证明的电镀铜的要点酸性的铜延展层好的平整度但是它是绿色腐蚀的来源乐思化学的