单元式明框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工技术.pdf

单元式明框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工

技术

单元式明框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以

外施工技术

引言

随着建筑技术的不断进步，单元式明框玻璃幕墙因其独特的美学效果、优

异的节能性能和便捷的安装方式，在现代高层建筑中得到广泛应用。当竖龙骨

间距超出1200mm时，对幕墙的结构设计、施工技术及质量控制提出了更高

的要求。本文旨在探讨单元式明框玻璃幕墙在竖龙骨间距1200mm以外的施

工技术，包括设计要点、施工流程、关键控制点及安全措施等，以期为类似工

程提供技术参考。

一、设计要点

1.结构安全性

加强竖龙骨设计：增大竖龙骨的截面尺寸，或采用双龙骨结构，以增强其

承载能力和抗风压性能。

增加支撑系统：在竖龙骨间增设横向支撑或斜撑，以提高幕墙的整体稳定

性和刚度。

风压计算：进行详细的风压计算，确保幕墙在极端天气条件下的安全性

能。

2.材料选择

高强度材料：选用高强度铝合金或不锈钢作为竖龙骨材料，以满足大间距

下的强度要求。

高性能玻璃：选用具备优异力学性能和隔热性能的安全玻璃，确保幕墙的

安全性和节能性。

3.节点设计

节点连接：优化竖龙骨与横梁、横梁与玻璃板块之间的连接节点设计，确

保连接牢固、密封可靠。

防水设计：加强节点处的防水设计，采用多道防水措施，防止雨水渗漏。

二、施工流程

1.施工准备

材料验收：对所有进场材料进行严格验收，确保其质量符合设计要求。

施工方案编制：根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，并

经审批通过。

技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要点和安全注意事项。

2.测量放线

基准线确定：根据建筑物轴线确定幕墙安装的基准线和标高线。

误差控制：确保测量数据的准确性和精度，为后续施工提供可靠依据。

3.竖龙骨安装

预安装检查：对竖龙骨进行预安装检查，确保其尺寸、形状和安装位置符

合设计要求。

安装与校正：采用专用吊装设备将竖龙骨吊装至预定位置，并进行校正和

固定。注意控制竖龙骨之间的间距和垂直度。

4.横梁安装

横梁制作：根据设计要求制作横梁，并进行质量检验。

横梁安装：将横梁安装于竖龙骨上，并调整其位置和水平度。确保横梁与

竖龙骨之间的连接牢固可靠。

5.玻璃板块安装

玻璃板块检查：检查玻璃板块的尺寸、质量和表面状况，确保其符合设计

要求。

安装与调整：将玻璃板块安装于横梁上，并调整其位置和水平度。注意控

制玻璃板块之间的间隙和垂直度。

6.密封与防水处理

密封胶施工：在玻璃板块与横梁、竖龙骨之间的缝隙处涂抹密封胶，确保

密封严密无渗漏。

防水层施工：在幕墙外表面设置防水层，以提高幕墙的防水性能。

7.清洗与验收

幕墙清洗：对幕墙表面进行清洗，去除施工过程中产生的污渍和灰尘。

验收与整改：组织相关单位对幕墙进行验收，对发现的问题及时进行整

改。

三、关键控制点

1.竖龙骨安装精度：控制竖龙骨的垂直度、间距和平面度，确保幕墙的整体

平整度和稳定性。

2.横梁与竖龙骨的连接：确保横梁与竖龙骨之间的连接牢固可靠，避免出现

松动或脱落现象。

3.玻璃板块安装质量：控制玻璃板块的尺寸、位置和水平度，确保幕墙的外

观质量和密封性能。

4.防水处理效果：加强防水层施工和密封胶施工的质量控制，确保幕墙的防

水性能满足设计要求。

四、安全措施

1.高空作业安全：设置安全防护网和警示标志，确保高空作业人员的安全。

2.材料堆放与运输：合理堆放和运输施工材料，避免发生倒塌或坠落事故。

3.用电安全：加强施工现场的用电管理，确保施工用电的安全可靠。

4.消防措施：配备足够的消防器材和设施，制定应急预案，确保施工现场的

消防安全。

五、总结

单元式明框玻璃幕墙在竖龙骨间距1200mm以外的施工需要更高的技术

水平和更严格的质量控制。通过通过精心的设计、周密的施工计划和严格的质

量控制，可以确保单元式明框玻璃幕墙在竖龙骨间距1200mm以外的施工中

达到预期的效果和安全性。以下是对前文内容的进一步补充和总结：

六、质量控制措施

1.施工过程监控

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