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7m超大采高工作面高效开采技术的应用.pdfVIP

7m超大采高工作面高效开采技术的应用.pdf

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其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。——《论语》

7m超大采高工作面高效开采技术的应用

摘要:本文介绍了世界首个7m超大采高综采工作面高效开采技术的设备配

套、关键技术及其应用成效。

关键词:大采高高效开采技术

(简丰坝,男,1986年2月,籍贯四川省中江县,毕业于中国矿业大

学,采矿工程专业,中天合创能源有限责任公司门克庆煤矿,矿建技术员。)

随着采矿技术的发展,绿色开采理念的深化,实现可持续发展,对特厚煤层

的开采,煤矿企业需要进一步提高资源采出率、研究高效开采技术。实践证明,

特厚煤层大采高综采是提高工作面开采强度,减少资源损失的有效途径。综合国

内外综采工作面情况,大采高工作面和大采高工作面采煤机、刮板运输机和液压

支架―三机‖配套已趋于成熟,尤其以神华集团为代表在国内外率先实施的6.3m

大采高工作面,取得了巨大成功,已广泛推广应用。

2009年11月30日,世界首个7米超大采高综采工作面——补连塔煤矿22303

综采工作面开始安装并顺利运行。22303综采工作面推进长度4966米,工作面

走向长度301米,回采量1177万吨,全工作面增产120万吨,回采率较使用6.3

米支架提高了9.5%。

一、7m大采高工作面及配套设备技术参数

22303综采工作面长度301m,走向长度4966m,最大采高7.0m;运输顺槽

断面6.0×4.4m,回风顺槽断面5.2×4.4m。工作面配套的超大采高液压支架、超

大功率采煤机和刮板运输机均为新开发研制的超大型装备:煤机为SL1000/7m

型,三机用DBT3*1000KW机头、机尾与天地奔牛公司制造的2.05米中部槽配

套而成,工作面采用了按神东需求国产化研发的国内最大的6300KVA移变。综

采工作面设备总重量12000余吨。

(一)超大采高液压支架

大采高液压支架为ZY18000/32/70D型掩护式液压支架,由国内开发研制:

支护高度3200~7000mm,额定工作阻力16800kN(42.8MPa)~18000kN

(45MPa),初撑力12370kN(31.5MPa),支架中心距2050mm,支架宽度

1950mm~2200mm,支护强度1.39~1.43MPa(4.4m~6.8m),平均对地比压2.83~

2.95MPa(4.4m~6.8m),重量69t(中部架)。

(二)超大功率采煤机

超大功率采煤机为SL1000/7m型,由国外研制:总装机功率2590kW,截割

其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。——《论语》

电机功率2×1000kW,牵引电机功率2×150kW,泵电机功率2×45kW,破碎机电

机功率200kW,供电电压3300V;滚筒直径3500mm,截深865mm,转速29r/min;

最大牵引力1256kN,最大牵引速度25.8m/min;最大采高7100mm,卧底量

610mm,重量155t。

(三)超大功率刮板运输机

超大功率刮板运输机为PF6H-1542型,也由国外研制:装机功率3×1600kW,

供电电压3300V,采用CST软启动系统;刮板链Φ60/135×181/197mm,采用双

中链形式,链速1.67m/s;中部槽长度2050mm,槽内宽度1388mm,槽外宽度

1542mm,哑铃销连接,单节重量5.3t;刮板间距756mm,固定方式为螺栓联接;

销排采用整体锻造,节距1

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