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1
增材制造用镁及镁合金粉
1范围
本文件规定了增材制造用镁及镁合金粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单内容等。
本文件适用于增材制造用的镁及镁合金粉。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1479.1金属粉末松装密度的测定第1部分:漏斗法
GB/T1480金属粉末属粉末干筛分法测定粒度
GB/T1482金属粉末流动性的测定标准漏斗法(霍尔流速计)
GB/T13748(所有部分)镁及镁合金化学分析方法
GB/T14265金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则
GB/T5162金属粉末振实密度的测定
GB/T19077粒度分析激光衍射法
GB/T5314粉末冶金用粉末取样方法
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4技术要求
4.1化学成分
产品的化学成分应符合表1的规定。
2
表1化学成分
(质量分数)/%
代号
化学成分,%(质量分数)
Mg
Zn
Zr
Mn
Si
Cu
Ni
Al
Be
Fe
Y
Li
RE
O
H
C
N
其他
单个
总计
纯镁
≥
99.
9
0.02
0.01
0.05
0.05
AZ91D
余量
0.45-
0.9
_
0.17-
0.40
0.08
0.02
0.001
8.5-9
.5
0.000
5-0.0
03
0.004
_
_
_
0.02
0.01
0.05
0.05
≤
0.01
_
ZK61M
余量
5.0-6
.0
0.3-0
.9
≤0.1
≤
0.05
≤
0.05
≤
0.005
≤
0.05
≤
0.01
≤
0.05
_
_
_
0.02
0.01
0.05
0.05
≤
0.01
≤
0.30
WE43
余量
≤0.2
0.3-1
.0
≤
0.15
≤
0.01
≤
0.03
≤
0.005
_
_
≤
0.01
3.7-4
.3
≤
0.20
2.4-4
.4
0.02
0.01
0.05
0.05
≤0.3
-
4.2粒度
产品按用途分为三类,其粒度应符合表2的规定。需方有特殊要求时,由供需双方协商确定。
表2粒度
类别
粒度范围
筛分粒度要求
激光粒度要求
用途
Ⅰ类
15~53μm
53μm不大于10%
25μm≤D≤45μm
适用于粉末床熔融(选区激光熔融)增材制造领域
Ⅱ类
50μm~150μm
≤50μm不大于5%,150μm不大于5%
60μm≤D≤105μm
适用于粉末床熔融(电子束熔化)增材制造领域
Ⅲ类
30μm~250μm
≤30μm不大于5%,250μm不大于5%
53μm≤D≤200μm
适用于定向能量沉积增材制造领域
注:需方对粒度另有要求时,供需双方协商确定。
4.3松装密度
产品的松装密度应符合表3的规定。
表3松装密度(g/cm3)
产品名称
15~53
50~150
30~250
纯镁
≥0.7
≥0.8
≥0.8
AZ91D
≥0.7
≥0.8
≥0.8
ZK61M
≥0.7
≥0.8
≥0.8
WE43
≥0.7
≥0.8
≥0.8
3
4.4振实密度
产品的振实密度应符合表4的规定。
表4振实密度(g/cm3)
产品名称
15~53
50~150
30~250
纯镁
≥0.9
≥1.1
≥1.1
AZ91D
≥0.9
≥1.1
≥1.1
ZK61M
≥0.9
≥1.1
≥1.1
WE43
≥0.9
≥1.1
≥1.1
4.5流动性
产品的振实密度应符合表5的规定。
表5流动性
物理性能
~
1553
~
50150
~
30250
流动性/(s/50g)
≤150
≤150
≤150
4.6空心粉率
产品的空心粉率应符合表6的规定。
表6空心粉率
物理性能
~
1553
~
50150
~
30250
流动性/(s/50g)
≤5%
≤5%
≤5%
4.7外观质量
产品无目视可见的夹杂物。
4.8其他
需方如对粉末球形率及空心粉率有要求时,由供需双方协商确定,并在订货单中注明。
5试验方法
4
5.1化学成分
产品化学成分的分析按GB/T13748和GB/T14265的规定进行。
5.2粒度
产品粒度的测定按GB/T148
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