单元式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以内施工技术.pdf

单元式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以内施工

技术

单元式隐框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以

内施工技术

引言

单元式隐框玻璃幕墙作为现代建筑外立面的重要组成部分，以其卓越的视

觉效果、良好的气密性、水密性和隔热性能，在高端办公楼、商业综合体及高

端住宅等领域得到广泛应用。当竖龙骨间距设定在1200mm以内时，对幕墙

系统的安装精度、密封性能及整体美观性提出了更高要求。本文旨在详细阐述

单元式隐框玻璃幕墙在竖龙骨间距1200mm以内的施工技术，包括前期准

备、安装流程、关键技术及质量控制等方面。

一、前期准备

1.设计图纸审核

详细审核幕墙设计图纸，确认竖龙骨间距、玻璃板块尺寸、节点构造等关

键信息无误。

与建筑设计单位、施工单位及监理单位进行技术交底，明确施工要求和注

意事项。

2.材料准备与检验

准备合格的竖龙骨、横梁、玻璃板块、密封材料、连接件等施工材料。

对所有材料进行严格的质量检验，确保符合设计要求和相关标准。

3.施工现场准备

清理施工现场，确保无杂物和障碍物。

设置必要的施工设施，如脚手架、起重设备等。

划分施工区域，做好安全防护措施。

二、安装流程

1.测量放线

根据建筑设计图纸和现场实际情况，进行精确测量放线，确定幕墙安装的

基准线和标高线。

使用高精度测量工具进行放线，确保测量精度满足要求。

2.安装竖龙骨

在主体结构上安装竖龙骨连接件，并进行固定。

按照设计要求的间距和位置安装竖龙骨，确保竖龙骨的垂直度和水平度。

检查竖龙骨之间的连接是否牢固，调整位置以符合设计要求。

3.安装横梁

在竖龙骨上安装横梁连接件，并进行固定。

逐一安装横梁，确保横梁与竖龙骨之间的连接紧密且平整。

调整横梁的位置和角度，以满足设计要求。

4.安装单元板块

预先在工厂内完成单元板块的组装和检测，确保其质量符合要求。

使用起重设备将单元板块吊装至安装位置，进行初步固定。

调整单元板块的位置和角度，确保与相邻板块之间的缝隙均匀、平整。

使用专用连接件将单元板块固定在竖龙骨和横梁上，确保连接牢固。

5.密封处理

对单元板块之间的缝隙进行密封处理，使用密封胶或密封条填充缝隙。

确保密封材料充分填充缝隙，无气泡、无遗漏。

对幕墙的节点处进行特殊处理，提高防水性能。

6.清洗与验收

对幕墙进行全面清洗，去除施工过程中产生的污渍和灰尘。

组织相关单位进行验收，检查幕墙的安装质量、外观效果及功能性能是否

符合设计要求。

三、关键技术

1.高精度测量与定位

采用高精度测量工具和技术手段，确保幕墙安装的精度满足要求。

严格控制测量误差，确保竖龙骨、横梁及单元板块的安装位置准确无误。

2.单元板块组装与检测

在工厂内完成单元板块的组装工作，确保组装质量符合设计要求。

对组装完成的单元板块进行严格的质量检测，包括尺寸、平整度、密封性

等指标。

3.吊装与安装技术

制定详细的吊装方案和安全措施，确保吊装过程中的安全性和稳定性。

使用专业的起重设备进行吊装作业，确保单元板块平稳、准确地安装到

位。

在安装过程中注意控制单元板块的位置和角度，确保与相邻板块之间的缝

隙均匀、平整。

四、质量控制

1.建立质量控制体系

制定详细的质量控制计划和流程，明确各道工序的质量标准和检验方法。

设立专职质检员，对幕墙施工的全过程进行质量监控和检验。

2.关键工序检验

对竖龙骨、横梁的安装位置、垂直度、水平度及连接牢固性进行重点检

验。

对单元板块的安装质量进行细致检查，包括板块的平整度、缝隙宽度、密

封性等。

对幕墙的整体外观效果进行验收，确保无明显的划痕、污染和色差等问

题。

3.性能测试

根据设计要求，对幕墙进行必要的性能测试，如气密性能、水密性能、抗

风压性能等。

测试过程中应严格按照相关标准和规范进行，确保测试结果的准确性和可

靠性。

五、安全施工措施

1.高空作业安全

设置安全防护网和警示标志，为高空作业人员提供必要的安全防护。

施工人员需佩戴安全带、安全帽等防