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底层抹灰（打底）挂钢丝网现场搅拌砂浆施工技术

底层抹灰（打底）挂钢丝网现场搅拌砂浆施工

技术

一、引言

在建筑工程中，底层抹灰（打底）作为墙面处理的基础环节，其质量直接

影响到后续装修的平整度、耐久性及整体美观度。为了增强墙面抹灰层的抗裂

性和强度，特别是在墙体接缝处、不同材料交接面等易产生裂缝的位置，常采

用挂钢丝网的方法。本文将详细介绍底层抹灰（打底）挂钢丝网现场搅拌砂浆

的施工技术，包括施工准备、材料选择、施工流程、质量控制及注意事项等方

面。

二、施工准备

1.材料准备

水泥：选择符合国家标准的水泥，确保强度和质量。

砂子：采用干净、无杂质的天然砂或机制砂，颗粒级配合理。

钢丝网：选用规格合适、网眼均匀、表面镀锌的钢丝网，以提高防锈性能

和强度。

添加剂（如需要）：根据工程要求，可适量添加防水剂、增稠剂等外加

剂，以改善砂浆性能。

水：清洁的饮用水，用于搅拌砂浆。

2.基层处理

清理墙面基层，去除浮尘、油污、松散物等，确保基层坚实、平整、无裂

缝。

对基层进行修补和找平，使用腻子或水泥砂浆等材料填补孔洞和凹陷处。

保持基层表面适当湿润，但不得有明水，以利于砂浆的粘结。

3.工具与设备

搅拌设备：现场搅拌砂浆所需的搅拌机或手动搅拌工具。

施工工具：铲刀、刮板、抹子、钢尺、钢丝剪、水平尺等，用于抹灰施工

和钢丝网铺设。

安全防护用品：安全帽、手套、防尘口罩、防护眼镜等，确保施工人员安

全。

三、材料配比与搅拌

1.配比设计

根据工程要求和材料性能，合理设计砂浆的配比。一般需考虑水泥、砂

子、水及添加剂的比例，确保砂浆具有良好的流动性、粘结性和可施工性。

2.搅拌过程

将水泥和砂子干拌均匀，然后逐步加入适量的水和添加剂（如有），继续

搅拌至砂浆达到设计要求的稠度和均匀性。

搅拌过程中应注意控制加水量和搅拌时间，避免砂浆过稀或过干。

搅拌好的砂浆应在规定时间内使用完毕，避免长时间放置导致性能下降。

四、施工技术

1.钢丝网铺设

在需要增强抗裂性能的区域（如墙体接缝处、不同材料交接面等），根据

设计要求裁剪合适尺寸的钢丝网。

使用钢钉或专用固定件将钢丝网固定在基层上，确保牢固不松动。注意钢

钉或固定件的分布密度和深度应符合要求，避免损坏基层。

确保钢丝网平整无褶皱，并与基层紧密贴合。在钢丝网搭接处，应采用重

叠铺设的方式，并确保重叠宽度符合设计要求。

2.底层抹灰

在钢丝网铺设完成后，进行底层抹灰施工。使用铲刀或刮板将搅拌好的砂

浆均匀涂抹在墙面基层和钢丝网上，形成第一层抹灰层。

注意控制抹灰层的厚度和均匀性，确保能够覆盖住钢丝网并与其紧密结

合。在抹灰过程中，应适时用抹子或刮板进行压实和修整，以提高抹灰层

的密实度和平整度。

对于墙面上的孔洞、凹槽等不平整部位，应使用砂浆进行填充和修补，以

确保墙面整体平整光滑。

3.养护

抹灰完成后，根据砂浆的硬化要求进行适当的养护。保持环境湿润并避免

阳光直射和强风直吹，以促进砂浆的固化和增强抹灰层的强度。

养护期间应避免碰撞和刮擦抹灰层及钢丝网，以免影响其性能和美观度。

五、质量控制

1.材料检验：确保所有原材料的质量符合标准要求。

2.配比准确：严格控制砂浆的配比和搅拌质量。

3.钢丝网铺设：确保钢丝网铺设平整、牢固、无褶皱和空鼓现象。

4.抹灰层质量：检查抹灰层的厚度、平整度和密实度是否符合设计要求。

5.成品保护：采取必要措施保护成品免受损坏。

六、注意事项

1.施工环境：保持施工环境清洁干燥，避免在雨天或高温、大风等不利气候

条件下进行施工。

2.施工温度：控制施工温度在适宜范围内以确保砂浆的正常固化和粘结力。

3.钢丝网选择：选用与工程要求相匹配的钢丝网，注意其规格、网眼大小和

防锈性能。

六、注意事项（续）

4.固定钢丝网：在固定钢丝网时，要确保固定件或钢钉的深度适中，既要牢

固固定钢丝网，又要避免破坏基层墙体结构。同时，固定点的分布要均

匀，以保证钢丝网的整体平整度和稳定性。

5.抹灰层厚度：底层抹灰的厚度应根据设计要求严格控制，不宜过厚或过

薄。过厚的抹灰层容易因砂浆收缩而产生裂缝，而过薄的抹灰