加工车间给排水及采暖施工方案.pdf

目录

1编制依据

2工程概况

3工程施工措施

4主要项目施工方法及要求

4.1预留预埋及套管制作安装

4.2套管制作、安装

4.3消防管道安装

4.4采暖管道安装

4.5散热器安装

4.6管道系统实验

4.7管道系统吹扫和清洗

5质量目标及保护措施

5.1质量目标

5.2保证措施

6安全措施

1编制依据

1.1施工图、图纸会审记录及相关技术资料；

1.2我国现行质量标准、相关施工及验收规范；

1.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)；

1.4施工现场条件和勘察资料；

1.5我公司同类建筑施工积累的丰富施工经验

2工程概况

本工程为河北晨阳水性涂料有限公司加工车间一，地上一层钢结构建筑，室内外

高差0.15米，建筑面积7250㎡，冻土深度0.58米。本仓库火灾危险性为丁类，耐

火等级按二级设计。消防系统明装部分采用焊接钢管焊接，埋地部分采用铸铁管，承

口橡胶圈密封接口。采暖工程采用上供上回异程式系统，管道采用焊接钢管，管径≦32

丝接，管径大于32焊接，采用钢制柱型GZ4-8/10型散热器采暖。

3工程施工措施

针对本工程特点，我公司将制定详细的施工进度计划，报监理单位及建设单位批

准，以进行进度控制。批准后我公司将严格按施工进度计划开展工作，确保在招标文

件要求工期范围内保质保量地完成施工任务。

我公司一方面严格现场平面布置，另一方面，我公司将加大材料供应计划审核力

度，所有施工需材料、特别是较为占场地材料，应提前编制材料供应计划，尽快审核

并快速购买，保证材料供应及时。在此基础上，我公司还将严格材料进场报审制度，

每批材料进入现场必须提供所需材料检验资料和质量文件，报监理单位批准后方可投

入使用，确保材料质量，加快周转速度，以尽量避免闲置、储存、浪费材料、占用施

工场地。同时，我公司还将加大建筑垃圾清理力度，每天派专人负责，保证建筑垃圾

不占用施工现场。施工完后，及时组织周转材料退场。

本工程给排水及采暖系统必须做好大量预留孔洞和预埋套管工作，必须配合土建

主体施工。

本工程工期较紧，安装工程必须紧密配合土建工程进度，采取有力的抢工措施，

精心组织施工，能保证工程的总工期。

4主要项目施工方法及要求

给排水施工顺序：

洞口预留、套管制作安装→给排水埋地干管安装→给排水主干管安装→排水支管

安装→卫生器具安装→给水支管安装→施工试验→竣工清理

4.1预留预埋及套管制作安装

预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞

的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉

等物,在浇注时有专人看护,以免移位;

4.2套管制作、安装

4.2.1本工程套管采用钢制套管。

4.2.2套管制作

4.2.2.1套管直径应比管径大两号，若管路保温，套管直径=管路直径+2×（保

温层厚度+外缠保护层厚度）。

4.2.2.2穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,

厨卫间加50mm。

4.3消防管道安装

消防管道埋地主要采用铸铁管，球墨铸铁管采用承口橡胶圈密封接口。明装部分采用

焊接钢管，钢管与球墨铸铁管连接处采用法兰连接。

铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程:安装准备→沟槽开挖→下管排管→挖工作坑

→对口→接口→养护→砌筑井室→管道试压及冲洗→回填土等工序。

4.3.1安装准备工作

向工人班组进行技术、安全交底。确定下管的方法和劳动组织，准备好下管的机

具和绳索，并进行安全检查。进一步检查管材、管件、附件、接口材料等规格、品种

是否符合设计要求，有无缺陷、砂眼和裂纹等现象。对有缺陷的管材、管件一律不得

使用。

4.3.2沟槽开挖

根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。

4.3.3下管与排管

在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保

持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安

装为宜。

4.3.3.1选定下管方法，应根据管节长度和质量，工程量的多