《起重吊装方案编制》课件.pptVIP

***吊具的种类及使用原则吊具种类吊具种类繁多，包括吊钩、吊环、吊索、吊钳、吊板、吊架等，根据吊装物品的形状、重量和特点选择合适吊具。使用原则吊具应定期检查，确保完好无损，吊装前要进行安全性能测试。吊装过程中要严格按照操作规程，并做好安全防护措施。吊装前准备工作吊装前准备工作至关重要，直接影响吊装作业的安全性和效率。1安全检查检查起重机械、吊具和现场安全状况。2人员培训确保所有作业人员具备相关资质和技能。3方案审核确保吊装方案符合安全规范和技术要求。4物资准备准备必要的工具、材料和防护用品。根据实际情况制定详细的准备工作计划，并严格执行。现场勘察与测量1现场环境分析评估起重作业区域地形、地质、气象条件，确保作业安全。2目标物体测量测量目标物体尺寸、重量、重心位置，为起重方案制定提供依据。3起重区域测量测量起重区域尺寸、高度、障碍物位置，为起重作业路线规划提供依据。吊装荷载计算吊装荷载计算是起重吊装方案编制的重要环节。准确的荷载计算可以确保吊装安全，防止起重设备超负荷运行。1重量吊装物品的重量，包括自身的重量和附加重量。2系数安全系数，通常取1.2-1.5，根据吊装环境和物品特性确定。3力矩起重机在吊装过程中产生的力矩，应小于起重机额定力矩。4载荷起重机允许吊起的最大重量，应大于计算得到的吊装荷载。通过计算，可以确定起重机是否能够安全吊起物品，以及需要采取哪些安全措施来确保吊装安全。力学分析与载荷验算吊装荷载起重机额定起重量吊点位置重心位置吊索角度吊具类型及重量风力影响安全系数基于力学原理对吊装过程中各环节的受力情况进行分析。根据分析结果，对吊装荷载进行验算，确保起重机安全工作。选择合适的起重机械起重能力起重机械起重能力必须满足吊装重量要求，同时考虑额定起重量和安全系数。工作范围确定起重机械工作半径，满足吊装作业空间需求，避免超出起重能力范围。起升高度选择起重机械起升高度满足吊装物件起升高度要求，避免超出起升能力范围。确定合理的吊装方案安全性确保吊装过程安全，最大限度地降低安全风险。人员安全设备安全环境安全经济性选择经济高效的吊装方案，最大程度地降低成本。起重机械选择作业流程优化人力物力资源可行性考虑场地条件、起重设备性能、吊装物特点，确保方案的可操作性。场地空间起重能力吊装物尺寸效率尽可能提高吊装效率，缩短作业时间。合理安排流程优化操作步骤提高工作效率编制吊装作业流程图起重机就位起重机应放置在平坦、坚固的地面上，并确保其稳定性。检查设备检查起重机、吊具、信号装置等是否完好，确保所有设备安全可靠。吊装作业根据吊装方案，进行吊装作业，并密切关注吊装过程中的安全状况。整理现场吊装完成后，清理现场，将起重机、吊具等设备移至安全区域。确定安全防护措施11.安全区域划定设置安全区域并采取隔离措施，避免无关人员靠近作业区域。22.个人防护用品工作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。33.机械安全检查起重机械应进行安全检查，确保其处于正常工作状态。44.紧急预案制定应急预案，应对可能发生的突发事件。现场作业指导要点团队协作严格执行操作规程，并及时沟通，确保操作安全和效率。安全警戒设立明显的警戒区域，并配备安全员进行安全监管。设备检查起重机械和吊装工具要进行严格的检查，确保性能完好。信息传递建立清晰的沟通渠道，确保信息准确无误地传递到所有人员。应急预案与应对措施1制定预案针对可能出现的风险，制定相应的应急预案，包括人员疏散、设备故障、环境污染等。2演练与培训定期组织应急演练，培训相关人员，提高应急反应能力。3沟通与协调建立有效的沟通机制，确保信息及时传递，及时协调各方力量。4资源储备储备必要的应急物资，包括安全防护用品、通讯设备、医疗救护器械等。应急预案应覆盖各种可能发生的突发事件，例如设备故障、人员伤亡、环境污染等。应急预案应包含明确的预案内容、责任人、联系方式、应急措施、资源配置等内容。吊装过程的监测与控制实时监控系统利用传感器和监控设备，实时监控起重机械运行状态、吊装货物重量、吊装高度、吊装速度等重要参数。安全预警系统当监测系统发现异常情况，如超载、超速、风力过大等，及时发出警报，提醒操作人员采取安全措施。应急预案制定应急预案，明确不同突发状况的应对措施，确保在突发事件发生时，能够快速、安全地处理。记录和分析记录吊装过程中的重要数据，以便于分析总结，不断优化吊装方案，提高吊装安全性和效率。吊装作业的常见问题安全问题吊装作业存在安全隐患。需要确保操