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君子忧道不忧贫。——孔丘
污水处理厂防腐施工技术方案
由于污水处理厂环境对钢制件的腐蚀尤为严重，为避免和减少腐蚀影响从而
延长使用年限，所有钢制支架和管道必须按工艺要求进行防腐处理。
1、防腐工艺选择
(1)埋地管道外壁采用加强级环氧煤沥青三油两布防腐
(2)埋地管道内壁防腐
A管径600以下（含DN600）钢管内防腐采用高分子材料喷涂或刷涂两遍
。
B其他管道内表面采用衬砌3mm水泥沙浆保护（按施工图要求）。
C明敷管道外部面漆颜色，除特殊要求外，按下列规定：
污水管道深灰色
污泥管道黑色
2、施工准备
(1)工程中所有需作防腐处理的钢管，构件均应严格按照GB50235-82《工
业金属管道工程施工及验收规范》之“金属管道”第二章的规定检验合格。
(2)所有需防腐之管道内、外壁及钢制构件外表在防腐前均应进行表面处理
。
A钢管内、外壁和钢制构件外表面首先预处理除去油污、渣土等杂物；
B然后采用喷砂除锈达到近白级（BS4232二级标准），并使表面达到无焊瘤
、无棱角、光滑、无毛刺。
C其他管道内外表面清除渣子等杂物。
3、防腐施工技术要求
(1)环氧煤沥青加强防腐层施工技术要求
A环氧煤沥青涂料按设计要求由生产商配套供应，且三证齐全，涂料进场
后按GB3186-82《涂料产品取样》检验合格；采用的中碱玻纤布的密度、厚度
、含碱量等指标应符合要求。
B钢管防腐施工必须在表面预处理之后。
C环氧煤沥青涂料使用前应充分搅拌均匀。
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君子忧道不忧贫。——孔丘
D底漆、面漆必须按厂家规定之比例配制，配制时应先将底漆或面漆倒入一
容器再缓慢倒入固化剂，并搅拌均匀。
E配制好的涂料须经30min熟化后才能使用，使用时间不宜超过4-6h。
F刚开桶的底漆、面漆不得加入稀释剂，施工中浓度过大而加入稀释剂时，
其重量不得超过5%。
G钢管经表面处理后应尽快涂底漆，间隔时间不得超过8h。涂刷应均匀，每
管段两端应留出100-150mm长度暂不作防腐。
H底漆表面干燥后涂第一道面漆时即缠玻纤布，玻纤布应拉紧，表面平整、
无皱折鼓包，压边宽度为25mm，布搭接长度150mm。第一道面漆完全干后刷
第二道面漆并缠绕玻纤布，第二道面漆干后再刷第三道面漆并缠绕玻纤布，第三
道面漆干后方可涂第四道面漆。刷漆时要求漆量饱满，玻纤布所有网眼均应灌满
涂料。相邻两层玻纤布应反向缠绕，接头错开，两管端防腐层应作成100mm宽
之阶梯形，以便于焊接后补口。
I环氧煤沥青防腐时玻纤布宽按下表执行:
管径(mm)60-89114-159219273377426-530≥720
布宽(mm)120150200300400500600
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