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给水塑料管热熔埋地施工技术详解

给水塑料管埋地敷设（热熔）公称直径32mm以内

施工技术探讨

在现代城市基础设施建设中，给水系统的稳定性和可靠性至关重要。其

中，小口径给水塑料管的埋地敷设因其施工简便、维护方便、使用寿命长等特

点而备受青睐。本文将详细介绍公称直径32mm以内给水塑料管（热熔）埋地

敷设的施工技术，以期为相关施工人员提供有益的参考和指导。

一、施工前准备

在施工前，首先要对图纸进行仔细审核，了解管道的布局、穿越区域、地

面标高以及土壤性质等信息。同时，进行现场勘查，确认施工区域无障碍物，

并确定管沟开挖的路线和深度。

材料准备：

l管材与管件：选用符合国家标准和行业规范的给水塑料管及管件，如

PPR、PE等材质，并确保所有材料质量可靠，附有产品质保书及检测报

告。

l热熔接头：选用与管材相匹配的型号，确保连接质量。

l工具与设备：热熔焊机、管剪（对于32mm的管材建议使用钢锯或切割

机）、管刷、清洁布、测量工具、记号笔、挖掘机、铲子等。

施工队伍培训：

l对施工队伍进行专业培训，使其熟悉热熔连接技术，掌握安全操作规程。

l强调热熔连接过程中的温度控制、加热时间、连接压力等关键参数的重要

性。

二、管道切割与预处理

管道切割：

l使用专用管剪或切割机将塑料管切割至所需长度，确保切口平整、无毛

刺。

l切割时，保持管道轴线与切口垂直，避免切割偏差导致连接不紧密。

管道清洁：

l使用管刷和清洁布将管道及管件的连接端面清洁干净，去除灰尘、油污等

杂质。

l清洁过程中，避免划伤管道表面，确保连接端面平整光滑。

三、热熔连接

加热准备：

l将热熔焊机预热至设定温度，通常PPR材质的热熔温度为260℃左右（具

体温度需根据管材制造商的推荐确定）。

l确保热熔机温度稳定后，方可进行加热操作。

管道加热：

l将管道和管件的连接端面插入热熔焊机的加热模具中，按照设备说明书设

定的时间进行加热。

l加热时间应根据管径和材质确定，确保管道和管件充分软化，便于连接。

连接与冷却：

l加热完成后，迅速将管道和管件对接，并施加一定的压力，保持一段时间

直至冷却固化。

l冷却时间同样根据管径和材质确定。在连接过程中，确保管道和管件轴线

一致，避免错位导致连接不紧密。

连接质量检查：

l连接完成后，检查连接处是否平整、无气泡、无裂缝，确保连接牢固。

l如有不合格连接，需重新进行热熔连接。

四、管道敷设与固定

管沟开挖：

l根据施工图纸要求，使用挖掘机或人工开挖管沟。

l管沟宽度应略大于管道外径，深度应满足设计要求。

l管道敷设时，确保管道坡度、标高、位置等符合设计要求。

管道敷设：

l在管道敷设过程中，遵循“横平竖直”的原则，减少绕道走向。

l管道转弯处使用专用弯头连接，确保管道流畅无阻。

l避免破坏地面及墙体根部的防水层。

管道固定：

l使用专用支架或固定卡将管道固定好，确保管道在回填过程中不发生位移

或变形。

l对于管外径在32mm以下的给水管道，在转角、接头、水表、阀门及终端

的100mm处应设管卡，水平方向管卡间距不超过1米。

五、回填与夯实

回填材料选择：

l选用无杂质、无尖锐颗粒的土壤或砂土作为回填材料。

l避免