《振动测试概论》课件.pptVIP

***********1.1振动的定义周期性运动振动是一种周期性的运动，物体围绕其平衡位置来回运动。能量传递振动伴随着能量的传递，从一个物体传递到另一个物体。影响因素振动的频率、幅度和方向受多种因素影响，例如外力、物体本身的特性和环境。1.2振动测试的目的1评估产品耐用性测试产品在振动环境下的性能和可靠性，以确保其能够经受住实际使用中的振动考验。2识别潜在故障通过振动测试，可以早期发现产品设计或制造缺陷，从而避免在实际使用中出现故障。3优化产品设计基于振动测试结果，可以优化产品设计，提升其抗振性能和可靠性。1.3振动测试的重要性产品质量保证振动测试可以有效地识别产品在不同振动环境下的可靠性，确保产品的质量和稳定性。安全风险评估通过振动测试，可以评估产品在振动环境下的潜在风险，预防安全事故的发生。产品设计优化振动测试结果可以为产品设计提供重要参考，帮助优化产品结构，提高产品耐振性能。2.振动测试基本原理振动信号的获取通过传感器采集振动信号，例如加速度计、速度计和位移计。振动信号的分析对采集到的振动信号进行处理和分析，提取振动频率、幅值、相位等信息。2.1振动信号的获取传感器振动传感器将机械振动转换为电信号。数据采集系统数据采集系统采集传感器输出的电信号，并将其转换为可用于分析的数据。2.2振动信号的分析频率分析分析振动信号的频率成分，确定其主要频率和幅值，判断振动类型。时域分析分析振动信号随时间的变化规律，观察振动波形，识别振动的周期性、突变和趋势。幅值分析分析振动信号的幅值变化，评估振动的强度和对设备的影响程度。2.3振动测试常用仪器加速度计用于测量振动加速度，是振动测试中最常用的传感器。速度计用于测量振动速度，常用于监测旋转机械的振动。位移计用于测量振动位移，主要用于测量大型结构的振动。信号分析仪用于分析振动信号，可以显示振动的频率、幅值、相位等参数。振动测试常见问题与解决方法测量点的选择振动测试的关键在于选择合适的测量点，以准确反映结构的振动特性。幅值量程的选择量程过小会导致信号失真，过大会降低灵敏度，需要根据预期振动幅值进行选择。3.1测量点的选择传感器位置传感器位置的选择应基于测试目标，如检测结构振动或评估特定组件的性能。结构关键点关键点通常是应力集中区域或可能出现振动放大现象的区域。实际操作经验丰富的工程师可以根据具体情况选择合适的测量点，并确保传感器安装牢固。3.2幅值量程的选择1信号幅值选择合适的量程，确保信号能够被有效地捕捉。2仪器精度选择合适的量程，使测量结果尽可能接近真实值。3安全裕量预留一定的裕量，避免信号超出量程导致测量失真。3.3采样频率的确定Nyquist采样定理采样频率应至少为信号最高频率的两倍。这样可以确保对信号的完整捕获。信号带宽信号的带宽决定了所需的最低采样频率。频率越高，采样频率越高。测试精度更高的采样频率可以提高测量精度，但也会增加数据量和处理负担。3.4测试时长的确定测试时长取决于分析目标和测试信号的特性。对于瞬态信号，测试时长需覆盖信号的完整周期。对于周期性信号，测试时长需包含多个周期，以确保数据的统计可靠性。典型振动测试应用案例振动测试在机械设备、航空航天、汽车、建筑等领域具有广泛的应用，可用于故障诊断、状态监测、动平衡、共振分析等方面，有效提升产品质量和可靠性。故障诊断振动分析通过分析机器运行时的振动信号，可以识别出潜在的故障，例如轴承磨损、齿轮啮合不良、叶片松动等。频率谱分析通过频谱分析，可以确定振动信号中各个频率成分的大小，从而判断故障发生的部位和类型。时域分析通过时域分析，可以观察振动信号的变化趋势，判断故障的发展程度。4.2状态监测实时监控通过振动传感器收集数据，实时监测设备运行状态。故障预警基于振动信号分析，识别潜在的故障，提前预警，避免设备突然故障。提高效率通过持续监控，优化设备运行参数，提高生产效率，降低维护成本。4.3动平衡1平衡机使用专门的平衡机来测量和校正旋转部件的质量分布。2振动测量通过测量旋转部件的振动来识别不平衡点。3校正根据测量结果，通过添加或去除配重来调整质量分布，以减少振动。4.4共振分析共振现象当系统固有频率与外力频率一致时，振幅达到最大值，产生共振现象共振危害共振会导致系统剧烈振动，甚至损坏设备分析方法通过振动测试确定系统固有频率，避免共振发生振动测试数据的解读与分析时域分析观察振动信号随时间的变化趋势，分析振动幅值、频率、相位等参数。频域分析通过傅里叶变换