机械精度设计与检测课件：表面粗糙度的标注.pptx

表面粗糙度的标注《机械精度设计与检测》

目录表面粗糙度的标注02表面粗糙度的符号01

内容表面粗糙度的标注1.表面粗糙度的符号国家标准《产品几何技术规范技术产品文件中表面结构的表示法》GB/T131-2006对表面粗糙度代号及其标注做了规定。表面粗糙度的符号及意义见表1。

内容表面粗糙度的标注2.表面粗糙度的标注（1）表面结构完整图形符号的组成表面结构要求对每一表面一般只注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明，所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。图表面结构符号画法表面粗糙度符号的尺寸系列

内容表面粗糙度的标注2.表面粗糙度的标注（1）表面结构完整图形符号的组成为了表示表面结构的要求，除了标注表面结构参数和数值外，必要时应标注补充要求，包括传输带、取样长度、加工工艺、表面纹理及方向、加工余量等。这些要求在图形符号中的注写位置如图所示。位置a：注写表面结构的单一要求（表面粗糙度的评定参数）。位置a和b：a注写第一表面结构要求；b注写第二表面结构要求。位置c：?注写加工方法，如“车”、“磨”、“镀”等。位置d：注写表面纹理方向，如“=”、“x”、“M”，见表2。位置e：注写加工余量。图表面粗糙度完整符号

内容表面粗糙度的标注（2）表面粗糙度参数的标注表面粗糙度的标注除“取样长度”和“评定长度”外，还应标注“极限值及其判断规则、传输带、加工方法或相关信息、表面纹理和加工余量”等信息。①极限值是指图样上给定的粗糙度参数值（单向上限值、下限值、最大值或双向上限值和下限值）。极限值的判断规则是指在完工零件表面上测出实测值后，如何与给定值比较，以判断其是否合格的规则。极限值的判断规则有以下两种。16%规则。最大规则。16%规则是所有表面粗糙度要求标注的默认规则。当参数代号后无“max”字样者均为“16%规则”（默认）。

内容表面粗糙度的标注（2）表面粗糙度参数的标注当标注单向极限要求时，一般是指参数的上限值（16%规则或最大规则的极限值），此时不必加注说明；如果是指参数的下限值，则应在参数代号前加“L”，例如：LRa6.3（16%规则）、Ramax1.6（最大规则）。表示双向极限时应标注极限代号，上限值在上方用U表示，下限值在下方用L表示。如果同一参数具有双向极限要求，在不会引起歧义的情况下，可以不加U、L。极限值及其判断规则的注法如图所示。图极限值及其判断规则的注法

内容表面粗糙度的标注（2）表面粗糙度参数的标注②传输带和取样长度、评定长度的标注。传输带是指两个长、短波滤波器之间的波长范围，即评定时的波长范围。传输带被一个截止短波滤波器和另一个截止长波的长波滤波器所限制。滤波器由截止波长值表示，而长波滤波器的截止波长值即为取样长度。传输带（单位为mm）标注在幅度参数符号的前面，并用斜线“/”隔开，如图所示。图（a）中，c=0.002?5mm，c=lr=0.8mm。图传输带的标注

内容表面粗糙度的标注（2）表面粗糙度参数的标注需要指定评定长度时，则应在幅度参数符号的后面注写取样长度的个数，如图所示。图（a）所示的标注中，ln=3lr，c=lr=1mm，s默认为标准化值0.002?5mm，判断规则默认为16%规则；图（b）所示的标注中，ln=6lr，传输带为0.008mm～1mm，判断规则采用最大规则。图评定长度的标注

内容表面粗糙度的标注（2）表面粗糙度参数的标注③表面纹理方向的标注。纹理方向是指表面纹理的主要方向，通常由加工工艺决定。需要标注表面纹理及其方向时，则应采用规定的符号（摘自GB/T131—2006）进行标注。表面纹理标注符号如图所示。图表面纹理方向的标注

内容表面粗糙度的标注（2）表面粗糙度参数的标注④间距、形状特征参数的标注。若需要标注Rsm、Rmr(c)值时，将其符号注在加工纹理的旁边，数值写在代号的后面。图所示的是，用磨削的方法获得的表面的幅度参数Ra上限值为1.6μm（采用最大原则），下限值为0.2μm（默认16%规则），传输带皆采用s=0.008mm，c=r=1mm，评定长度值采用默认的标准化值5；附加了间距参数Rsm0.05μm，加工纹理垂直于视图所在的投影面。图间距、形状特征参数的标注

内容表面粗糙度的标注（2）表面粗糙度参数的标注⑤加工余量的标注。在零件图上标注的表面粗糙度轮廓技术要求都是针对完工表面的要求，因此不需要标注加工余量。但对于有多个加工工序的表面可以标注加工余量，例如，在加工完工零件形状的铸锻件图样中给出加工余量，一般同表面结构要求一起标注，如图所示。图所示加工余量的标注表示车削工序的直径方向加工余量为0.4mm。图加工余量的标注

内容表面粗糙度