鹤煤六矿智能化矿井建设汇报材料.docx

鹤煤六矿智能化矿井建设汇报材料

为认真贯彻落实河南省人民政府办公厅《关于印发河南省加快推进煤矿数字化智能化高质量发展三年行动方案(2024～2026年)的通知》(豫政办〔2024〕17号)以及河南省工业和信息化厅关于印发《河南省煤矿智能化建设标准（2024版）（试行）》的通知(豫工信煤发〔2024〕130号)要求，我矿认真对照智能化建设标准，编制了《鹤煤六矿2024-2026年智能化矿井建设方案》，并按计划有序开展工作。按照鹤煤公司统一规划，今年底我矿将完成智能化矿井验收，信息基础设施、智能地质保障系统、智能掘进工作面、智能采煤工作面、智能生产辅助系统、智能安全监控系统、智能园区等11大系统的建设和完善工作全面展开。

一、矿井智能化建设情况

近几年来，我矿已建设完成井上下万兆以太环网和4G无线通信系统建设，保证了各系统数据的稳定高速传输，实现了排水、供电、皮带、压风等系统的集中控制，陆续按计划完成了安全监测、人员定位、瓦斯抽采、水文监测等监测监控系统和调度通信、应急广播等通信系统的升级改造，并建设完成了综合自动化平台和安全生产智慧管控平台，实现了矿井生产过程自动化、综合调度指挥、多系统联动、经营辅助决策、预警联动、大数据应用分析等功能。目前我矿共建设完成1个智能化采煤工作面和1个智能化掘进工作面。对照《河南省煤矿智能化建设标准（2024版）（试行）》，我矿属于智能化建设条件Ⅱ类煤矿，目前各系统综合得分59.2645分。现将11个子系统现状及存在问题汇报如下：

（一）信息基础设施

我矿已建设完成万兆工业环网、4G无线通信系统、数据中心、智慧管控平台建设，人员精准定位系统正在实施，工业网络安全项目正在招标，数据容灾备份系统公司统一建设，满足验收要求。

（二）地质保障系统

目前我矿尚未建立智能地质保障系统，地质勘探技术与装备也无法满足智能化建设标准。

（三）掘进系统

我矿已建设完成3002下顺槽智能化掘进工作面，并通过省工信厅验收。该掘进工作面装备按照自动化、智能化设备进行设计配套，安装EBZ-200S型智能化掘进机、CMM2-25型锚杆钻车、单轨吊车、自动风门，同时安装了巷道矿压在线监测系统、输送机集中控制系统、局部通风机远程控制系统，具备掘进机截自动化割煤、装载，机械化支护、局部风机远程控制等多项功能，并实现了设备一键启停和集中控制。

（四）采煤系统

我矿已建设完成2125智能化采煤工作面，并通过省工信厅智能化工作面验收。综采工作面智能化控制系统主要包括：采煤机控制系统、液压支架电液控制系统、运输系统、智能供液系统、集控系统、视频监控系统等。以该工作面为例，主要问题有：采煤机未实现直线度检测；刮板输送机不具有煤流负荷检测功能；刮板输送机无链条自动张紧、断链保护功能；未实现减速器工况监测与故障诊断功能；顺槽可伸缩带式输送机未实现煤量监测功能，不具有异物检测功能；顺槽可伸缩带式输送机未实现基于煤量监测的智能控制功能。

（五）主煤流运输系统

1、带式输送机运输系统

我矿已建设带式输送机集控系统，实现了主运输皮带远程集中控制和运行参数的实时监测。

存在问题：不具备沿线煤流基于AI识别实现分布状态实时监测、变频调速功能，不具备调速模型的优化功能，未实现煤流平衡；不具备基于AI实现带式输送机计量、空载、跑偏、大块煤、堆煤、异物，以及人员违规穿越带式输送机等识别功能；集控系统采集数据不全，不具备故障在线诊断与预警、运行效率分析等功能；不具备环境监测预警功能，未实现烟雾、粉尘、温度等的智能监测；不具有煤仓煤位在线监测预警功能，未实现给煤机、带式输送机的联动控制。

2、立井提升系统

主井提升系统为塔式多绳摩擦轮提升系统，主要用于提升原煤、矸石。系统装设有防过卷保护、超速保护、限速保护、提升容器位置指示保护、闸瓦间隙保护、减速功能保护、过负荷和欠电压保护、仓位超限保护、错向运行保护等，各类保护装置完备、可靠，运转正常，已实现提升数据的在线监测。

存在问题：提升机装载、卸载未实现集中控制，无人值守；未与煤仓放煤系统进行智能联动；箕斗载重未实现在线监测。

（六）辅助运输系统

1、蓄电池机车

矿井已经建设了KJ293(A)矿用轨道运输监控系统，用于对大巷轨道机车运输进行指挥调度。系统配备有各种井下传感器与执行设备，可以检测机车的位置、速度、车号、方向、车皮数量等信息，并通过联锁调度软件控制井下转辙机、信号机等设备的动作来指挥机车运行，同时监测显示各类设备状态。

存在问题：运输机车不具备无线移动通信功能，未实现机车的精准定位；未实现车载视频、语音通话、应急呼救等功能，未实现相关信息的智能采集；未实现主要运输线路的道岔、阻车器等安全设施的远程控制、司机遥控等，机车通过风门未实现司机遥控或自动控制。90kW及以上的绞车不具有运行状态监测、异常报警、停车等功能。