T CAAMTB 126—2023 铝合金车轮自动去毛刺 工艺规范.pdfVIP

ICS43.040.50

CCST22

团体标准

T/CAAMTB126—2023

铝合金车轮自动去毛刺工艺规范

Automaticaldeburringforaluminumalloywheel—Technologicalspecification

2023-06-30发布2023-07-01实施

中国汽车工业协会发布

目次

前言II

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4工艺要求1

5外观检查4

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国汽车工业协会提出并归口。

本文件负责起草单位：浙江万丰奥威汽轮股份有限公司、浙江今飞凯达轮毂股份有限公司、中信戴

卡股份有限公司、大亚车轮制造有限公司、保定立中东安轻合金部件制造有限公司、江苏凯特汽车部件

有限公司。

本文件主要起草人：朱文婧、刘伟鹏、朱洪斌、李世德、何国元、马建华、吴勇、胡因行。

本文件为首次发布。

铝合金车轮自动去毛刺工艺规范

1范围

本文件规定了一种铝合金车轮自动去毛刺的工艺规范，包括工艺要求和外观检查。

本文件适用于汽车铝合金车轮的自动去毛刺工艺。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版（包括所有的修改单）本适用于本

文件。

GB/T2933充气轮胎用车轮和轮辋的术语、规格代号和标志

GB15577粉尘防爆安全规程

3术语和定义

GB/T2933界定的术语和定义适用于本文件。

4工艺要求

一般要求

车轮生产场所的粉尘防爆安全应符合GB15577的规定。

工艺流程

铝合金车轮自动去毛刺的工艺流程一般包括：前期准备、去除背面窗口边缘毛刺、去除轮辐正面出

刀口边缘毛刺、去除气门孔边缘毛刺、去除背面掏料边缘毛刺、吹铝屑等。

设备

自动去毛刺设备由硬件单元和软件单元组成。硬件单元通常包括去毛刺机器人、力控系统、自动识

别系统、视觉检测定位系统、自动换工具系统等，图1为硬件单元示意图。软件单元通常包括机器人仿

真模块、工艺数据库、力位混合轨迹规划、工具管理库、在线数据采集模块等。硬件单元应满足下列技

术要求：

a)去毛刺机器人的负载力应不小于70N；

b)力控系统的负载力应不小于135N，其误差应不超过设定负载力的2%；

c)自动换工具系统可存放、选取多种去毛刺工具，能同时实现多种工具间的自动切换。

d)自动识别系统应能精准识别车轮的型号、规格；

e)视觉检测定位系统能实现车轮的精准定位，定位精度应不大于0.2mm。

标引序号说明：

1——去毛刺机器人

2——力控系统

3——自动换工具系统

4——自动识别系统

5——视觉检测定位系统

图1硬件单元示意图

去毛刺工具

根据车轮形状和不同部位的作业难易度，将车轮划分成不同的去毛刺加工区域，见图2所示。表1给

出了几种推荐选用的去毛刺工具。

标引符号说明：

A——轮辐正面出刀口边缘

B——背面窗口边缘

C——轮辐掏料边缘和安装盘掏料边缘

D——气门孔边缘

图2车轮去毛刺加工区域划