给排水安装工程施工组织设计.docVIP

给排水施工方案

一、给排水工程

施工程序

结构施工阶段

予留1、套管予埋2、孔洞予留

3、预埋铁件地角

4、校核设备基础

管道各系统管道干管、立管施工

粗装修阶段

管道安装1、主要支管安装

2、管道试压、保温

设备安装1、部分末端设备及配管

精装修阶段

设备安装1、末端设备安装

管理安装1、末端设备配管

2、系统试压

3、局部保温、涂装

工程内容：给排水、雨水管道安装、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、地漏安装、卫生洁具按装。

1、给排水工程

管道安装的主要内容：

支吊架的制作安装，干、立支管的安装，阀门安装，管道防腐与保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准施工通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司《质量手册》及相关程序文件的规定，保证安装施工顺利进行。

管道连接

1）粘接连接

给水管采用PPR管材焊接，排水管采用PVC超静音管材，管应采用厂家提供的粘接剂粘接，粘接剂的理化性能应符合设计要求，管道粘接时对口间隙：夏季施工预留：5-10mm.

管道安装

A安装准备：

认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准规范要求，为安装工作做好准备。

B预制加工：

按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它配件位置的施工草图，在实际安装位置做好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。

C干管安装：

1）给水干管安装：

安装时从总入口开始操作。安装前应清扫管膛，安装后找直、找正，符合甩口位置、方向及变径无误。

2）排水干管安装：

排水干管在安装前应清扫管膛，安装后找正、找平，立管底部应设支

类接口和连接点是否严密，检查系统各支吊架的位置是否正确，安装是否牢靠。

2）备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。3）系统连接，将试压泵与系统连接，且在系统的最高点加设放气阀，最低点加设泄水阀。

（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯类给水管道压力试验1）将试压管段各配水点封堵，缓慢向系统供水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的出水时，说明系统充水完毕，关闭排气阀。

2）系统充满水后，对系统进行水密性检查。

3）加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢，升压的时间不少于10min。

4）强度试验。强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa，当升压至规定压力时，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，且系统无明显渗漏，强度试验合格。

5）严密性试验。强度试验合格后，泄压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格。

（3）建筑给水聚丙烯（PP-R）管道压力试验

1）压力表应安装在管道系统的最低点，加压泵宜设在压力表附近。

2）向系统充水，同时打开系统最高点的排气阀，待排气阀连续不断的排出水时，说明系统充水已满，关闭排气阀。

3）系统充满水后，对系统进行水密性检查。

4）加压宜采用手动加压泵，升压应缓慢。

5）试验压力。冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa；热水管试验压力应为工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa。

6）强度试验。试验时间为1h，用加压泵将压力增至试验压力，然后每隔10min重新加压至试验压力，重复两次。

记录最后一次泵压10min及40min后的压力，它们的压力差不得大于0.06MPa。7）严密性试验。试验时间为2h。强度试验合格后，立即进行严密性试验，记录下强度试验合格后2h的压力。此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa，且系统无渗漏为合格。

4)排水试验：

排水管道的隐藏工程在隐蔽前应进行罐水试验。雨水管道隐蔽部分做灌水试验，雨水系统安装完毕后。应对系统进行灌水试验。

（1）灌水试验标准：埋设排水管道以一曾地面高度为准，雨水管道一雨水漏斗高度为准。

（2）灌水试验的程序：灌水试验前将排水出户管堵严，然后向系统灌水，灌满水１５分钟后，再灌满水，观察５分钟水位不降不合格。

5）排水管道通球检验

（1）检验范围：排水出户管，排水立管。

（2）通球检验程序：一般在通水试验后进行，用相当于被检验管断的起段管径四分之三的空心胶皮球从排水管顶端投入，同时注入一定量的水，以球顺利从出户检查井排出为合格。

6)系统冲洗

（1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行，采用自来水对系统进行冲洗。

（2）系统冲洗程序：先冲洗给水管道系统底部干管，后冲洗各环的支管，直至全部清洗完毕。

（3）管道冲洗应选择在给水入口接入临时供水，由