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T/TMACXXX—2024
顺酐法BDO生产技术规范
1范围
本文件规定了顺酐法1,4-丁二醇(BDO)生产的工作要求、工作方法、技术要求、检测方法等内容。本文件适用于以顺酐为原料,通过催化加氢反应生产BDO的工业装置设计、运行、操作与维护管理。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T150.1压力容器第1部分:通用要求GB2890呼吸防护自吸过滤式防毒面具GB2894安全标志及其使用导则
GB/T3634.1氢气第1部分:工业氢GB/T3676工业用顺丁烯二酸酐
GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔.费休法(通用方法)GB/T6678化工产品采样总则
GB8978污水综合排放标准
GB15603危险化学品仓库储存通则GB16297大气污染物综合排放标准
GB/T18940封闭管道中气体流量的测量涡轮流量计GB24541手部防护机械危害防护手套
GB/T24768工业用1,4-丁二醇
GB/T26114液体过滤用过滤器通用技术规范GB/T30176液体过滤用过滤器性能测试方法
GB/T38521气体分析纯度分析和纯度数据的处理GB/T44374加压流体萃取仪性能的测定方法
GB
50058
爆炸危险环境电力装置设计规范(附条文说明)
GB
50140
建筑灭火器配置设计规范
GB
50169
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
HG/T5529甲醇制氢催化剂
JJG52弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表
SH3046石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范(附条文说明)
3术语和定义
GB/T24768中界定的术语和定义适用于本文件。
4工作要求
4.1环境要求
4.1.1通风要求
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T/TMACXXX—2024
生产区域应配备机械通风装置,换气次数≥12次/h,高危操作区域采用局部排风系统,排风罩风速≥0.5m/s。
4.1.2环境温度
生产车间环境温度应控制在10℃~35℃之间,避免温度波动影响设备运行。4.1.3环境湿度
相对湿度应控制在30%~70%范围内,防止原料吸湿及设备腐蚀。
4.1.4防火措施
4.1.4.1生产区域应使用防火材料装修,耐火等级≥2级,并配备符合GB50140相关规定的灭火器材,灭火器类型为干粉或二氧化碳。
4.1.4.2氢气储存区与生产区距离应≥30m,并设有防火隔离墙。
4.1.5防爆措施
生产车间和储存区域应满足GB50058的防爆要求,所有电气设备采用防爆型设计,防爆等级≥ExdIIBT4,配备静电接地装置,接地电阻≤10Ω。
4.1.6噪声控制
车间内噪声水平应≤85dB(A),必要时操作人员应佩戴降噪耳罩。
4.1.7废气处理
反应尾气应经冷凝、吸收装置处理后排放,排放浓度应满足GB16297的相关要求。
4.1.8废水管理
生产废水应经中和及生化处理后排放,水质应满足GB8978的相关要求。4.1.9安全标识
所有区域应设置明显的安全标识,符合GB2894的相关规定。
4.2人员要求
4.2.1专业要求:操作人员应掌握化学工程、环境工程或其他相关领域的专业知识。
4.2.2资质要求:操作人员应取得化学工程等相关行业的资质合格证书,并具备至少2年的化工生产或相关领域的工作经验,熟悉顺酐法BDO生产工艺流程。
4.2.3培训要求:操作人员应通过生产工艺、安全操作、事故应急处理等专项培训,考试合格后方可上岗,且每年接受不少于24小时的再培训,确保技术和安全知识的更新。
4.2.4操作要求:操作人员应熟练掌握设备的启停操作、紧急停机处理和日常维护技能,能够独立完成催化剂装填、更换及反应条件调节等相关操作。
4.2.5防护要求:上岗前操作人员应佩戴符合GB2890规定的防护口罩和防护眼镜,并穿戴符合GB24541规定的防静电、防化学腐蚀的工作服及耐酸碱手套。
4.3设备要求
顺酐法BDO生产技术的设备要求,详见表1。
表1顺酐法BDO生产设备要求
设备类型
校准与检定要求
精度要求
反应器
每年校准一次
能承受温度≥200℃;
压力≥30MPa;
氢气流量计
每6个月检定一次,满足GB/T18940的相关要求
测量范围50Nm3/h~500Nm3/h;
精度±1.0%
压力表
每6个月检定一次,满足JJG52的相关要求
测量范围0MPa~4
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