《密相带式污泥深度脱水设备》（征求意见稿）.docx

1

T/EJCCCSEXXXX—2024

密相带式污泥深度脱水设备

1范围

本文件规定了密相带式污泥深度脱水设备的设备组成、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于密相带式污泥深度脱水设备的生产和检验（以下简称“设备”）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T4774过滤与分离名词术语

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T9969工业产品使用说明书总则GB/T10894分离机械噪声测试方法

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T18209.2机械电气安全指示、标志和操作第2部分：标志要求JB/T5943工程机械焊接件通用技术条件

JB/T7217分离机械涂装通用技术条件JB/T11824污泥深度脱水设备

3术语和定义

GB/T4774、JB/T11824界定的术语和定义适用于本文件。

4设备组成

设备一般由如下部分组成：

a)机架；

b)驱动电机；

c)布料器；

d)张紧空气弹簧；

2

T/EJCCCSEXXXX—2024

e)上滤带；

f)下滤带；

g)纠偏组件；

h)挤压辊组；

i)集水槽。

5材料

5.1辊子

5.1.1设备的传动辊、纠偏辊表面应衬胶处理，橡胶材质的机械性能应符合表1的规定。表1衬胶机械性能

项目

指标

扯断强度/（N/mm）

≥18

扯断伸长率/%

≥180

邵氏硬度/HD

70～80

老化系数（70℃,48h）

0.80～0.85

5.1.2相邻辊子的轴线平行度及辊子表面圆跳动应不低于GB/T1184—1996中的10级精度的规定。

5.1.3直径大于300mm的辊子应作静平衡试验，其不平衡力矩应不大于2.5N·m。

5.2滤带

应满足如下规定：

a)接口处应平整光滑；

b)宽度允许公差值为10mm，长度允许公差值为50mm；

c)拉伸强度不小于拉伸强度的70%;

d)伸长率为0.65％～0.85%;

e)寿命大于1000h。

5.3智能控制系统

应满足表2的规定。

表2智能控制系统技术要求

项目

要求

机械强度

内部的零部件应承受10N±1N的恒定作用力，电气间隙不应发生变化

经500g钢球于1.3mm自由跌落至外壳上，外壳表面不应出现破损导致带电部件变成可触及

发热要求

在1.1倍额定电压下正常工作1h，关键温度不应超过其限值

接触电流

外壳的接触电流，应≤0.25mA

抗电强度

在电源输入端与外壳、输出端子之间施加AC2000V的电压，持续60s，试验过程不允许被击穿

潮态处理

在温度35℃、湿度93％的环境下保持2h后，输入端到外壳、触屏的绝缘电阻应≥2MΩ

耐高温

在60℃的环境下保持2h后，性能应正常

3

T/EJCCCSEXXXX—2024

6技术要求

6.1外观

6.1.1设备的外表面应光滑平整，无裂纹、锈迹和明显划痕，无涂层脱落，色泽应均匀。

6.1.2电气控制柜应固定可靠，漆层整洁完好；柜内电气部件应齐全完好，安装位置正确；所有电路接线应准确。

6.1.3设备上的标志应齐全清晰。

6.2尺寸偏差

设备的长、宽、高应符合设计要求，允许偏差为±10mm。

6.3装配质量

6.3.1所有零部件应经检验合格后方可进行装配。

6.3.2辊子装配后应转动灵活、平稳。

6.3.3卸料刮刀的刀刃应平行于卸料辊的圆柱素线，且与滤带紧密接触。

6.4防腐要求

6.4.1设备的结构选用普通金属材料时应采取防腐措施，防腐前应严格除锈，除锈质量应符合GB/T8923.1—2011规定的喷射清理等级Sa21/2级。

6.4.2表面防腐处理时，涂覆厚度：

a)直接与腐蚀性介质接触部位，厚度不小于200