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电厂锅炉专业危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单
序号
生产、经营
活动
危险因素
可能导致
的事故
作业条件危险性评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
1
氧炔焰切割
附近有易燃物
火灾
10
3
3
90
3
清除易燃品。如无法清除应采取隔离措施，设置消防器材，办理动火作业票。
熔渣飞溅
烫伤
6
3
1
18
1
穿工作服、戴防护镜，采取隔离措施。
操作不当回火
火灾、爆炸
1
6
7
42
2
切断气源，规范操作或更换合格回火器
氧气表内有油
火灾
1
0.5
1
0.5
1
使用前检查，不合格及时更换。
输气带漏气
火灾
3
3
3
27
2
使用前检查，如有裂纹及时更换。接头使用合格的卡子。
2
使用磨光机
磨光机电线漏电
触电伤人
1
6
7
42
2
定期检查软线是否绝缘、保护接地是否完好。
铁屑飞溅
伤人
6
6
1
36
2
转动部分安装防护罩，穿工作服、戴防护镜。
使用不当
伤人
1
6
1
6
1
使用前检查开关是否能可靠正确动作，接地是否完好，按规程操作。穿工作服、戴防护镜。
3
使用砂轮机
砂轮机漏电
触电伤人
1
6
7
42
2
定期检查软线是否绝缘，否则更换，保护接地完好。
铁屑飞溅
伤人
6
6
1
36
2
转动部分安装防护罩。穿工作服，戴防护镜
用力过大，砂轮片碎裂
伤人
1
2
7
14
1
砂轮片安装牢固，严格按操作规程作业。
戴手套作业
伤人
3
2
7
42
2
严禁带手套。
4
使用电器
漏电
触电事故
1
6
7
42
2
使用前检查外壳绝缘良好、接地正确牢固。
5
使用氧气瓶
安全保护损坏
引起火灾
1
3
3
9
1
经常检查，发现问题及时整改。
碰撞
爆炸
0.5
3
3
4.5
1
加防护垫圈，移动时轻拿轻放。
温度过高
爆炸
1
1
7
7
1
避免在高温环境下使用，如不可避免设置防晒布。
6
使用乙炔瓶
安全保护损坏
引起火灾
1
3
3
9
1
经常检查，发现问题及时整改。
碰撞
爆炸
0.5
3
3
4.5
1
加防护垫圈，移动时轻拿轻放。
温度过高
爆炸
1
3
7
21
2
避免在高温环境下使用。如不可避免设防晒布。
7
吊装作业
起重臂下、回转范围内站人
坠物伤人
1
2
15
30
2
严禁起重臂下站人，作业区域设警戒绳。
歪拉斜吊
起重机损坏
人员伤亡
1
1
40
40
2
1严格按规程操作。
2加强安全管理，禁止野蛮作业，
未按要求办理安全施工作业票
设备损坏
人员伤亡
0.5
1
100
50
2
办理安全施工作业票，设专人监护和安全旁站
超负荷运行
起重机、设备损坏，人员伤亡
1
1
40
40
2
严格按操作规程作业，吊车吨位显示器合格、正常。办理安全施工作业票，设人加强过程管理控制。
卡环、钢丝绳不合格
大件坠落
1
1
7
7
1
吊具采购要有合格证明，并且按规定做负荷试验。吊装前对吊具检查，保证吊具完好使用。
起吊不稳
伤人伤物
3
1
7
21
2
吊物上清理干净。钢丝绳吊点选择正确，加强过程监督。
吊装物下有人
坠物伤人
6
1
15
90
3
吊装区域设安全区，并用围栏或警戒绳围起。设专人进行过程监督。
钢丝绳头有乱丝
伤手
6
3
1
18
1
进行日常检查和维护，将绳头用胶布缠住。
人员站位不正确
人员伤亡
3
3
3
27
2
人员正确站位，无关人员禁止入内。
绳损坏
设备损坏
人员伤亡
0.5
1
15
7.5
1
使用前检查合格后使用，严禁带病作业，根据检验情况及时进行维护及报废。
场地狭小、指挥失误
设备损坏
人员伤亡
3
3
3
27
2
设专人指挥、监护起重机，设备上拴好溜绳，指挥信号明确。
设备有棱角没有垫管皮
设备损坏
人员伤亡
1
2
40
80
3
设备有棱角处垫好管皮，有防止管皮脱落措施。
起重设备选择不合理
设备损坏
人员伤亡
1
1
40
40
2
选择合理起重设备，规范措施编制、严格按措施执行。
没有围栏和挡脚板
高空坠落
3
3
15
135
3
围栏和挡脚板应随进度及时完善。如客观原因不能及时完善的要有安全设施，并加强安全监察。
8
平台作业
现场孔洞未封闭
高空坠落
3
3
15
135
3
现场孔洞、沟道及时设安全围栏或铺设安全网。加强文明施工管理和安全检查。
不正确使用安全带
高空坠落
3
6
7
126
3
使用合格的安全带，并高挂低用，加强职工安全培训。
9
高空作业
不穿防滑鞋
高空坠落
3
3
15
135
3
穿防滑鞋。
工具、废料没有妥善放置
坠落伤人
3
6
7
126
3
工具设保护绳，并固定牢固，严禁固定在施工人员身上。垃圾、废料及时清理，严禁上下抛掷。
设备吊挂不牢
设备损坏
人员伤亡
3
2
7
42
2
设备吊挂时选择好吊点，计算好受力。吊挂点
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