泵基础专项施工方案.doc

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一、工程概况：

仪征-扬子石化原油管道工程仪征首站,需要建设9台泵，其中七台泵为大体积混凝土施工，为保证施工质量，特编制此方案。

二、编制依据：

1、仪征-扬子石化原油管道工程施工图纸、规范标准以及施工现场的实际情况。

2、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程:

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002

《混凝土质量控制标准》 GB50164-92

《商品混凝土质量管理规程》 DBJ01

《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10—95

《混凝土强度检验评定标准》 GB/T50107-2010

《砼外加剂应用技术规范》 GB50119-2003

《砼膨胀剂》 JC476

三、技术分析

1、大体积砼施工特点

⑴、本工程混凝土施工特点是深基坑作业，结构尺寸2.1m×4。35m×1。725m两个、2.2m×4。6m×1。71m两个、2.2m×5m×1。473m一个、2。2m×5.51m×1。473m两个,属大体积混凝土，质量及防水要求高.

⑵、仪征首站泵基础为半地下建筑结构，常处于潮湿或与水接触的环境条件下.因此，除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久性，本工程基础采用C25混凝土.

⑶、大体积砼强度等级比较高，单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成结构的开裂;需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。

⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部,使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化，以便最大限度地减少砼裂缝。

2、工艺原理

大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算（主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算），确定控制温度的措施，并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程的优选，在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下，采用科学管理方法，严密组织施工,采取相应技术措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。以满足结构物浇筑的需要.

3、工艺流程

优化砼配合比→施工准备→清理钢筋网内垃圾（钢筋加工安装完毕）→商品砼运输→砼分层浇筑→砼振捣→砼养护、测温→根据测温结果调整保温麻袋层。

四、大体积砼施工设备

1、机具准备

1）汽车砼泵一台；

2）Ф50振动棒2根；

3)防雨彩条布60㎡；

4）布毯60㎡。

5)温度计6支。

6）污水泵两台

2、商品混凝土搅拌站选择

通过综合考虑我们选择生产运输能力、社会信誉和技术实力等各方面良好的混凝土厂家，以保证混凝土的连续浇筑。

3、劳动力组织

为确保工程按期完成,选择具有高专业素质的劳务队进场承担施工任务，施工人员相对固定不会因节假日等导致劳动力缺乏。

人员计划:混凝土浇筑及找平人员4人，振动棒手2人，抹面工3人，机械维修工1人。

4、施工准备

1、材料准备

本工程混凝土基础墩砼设计强度等级为C25砼。

2、作业条件

eq\o\ac（○，1）钢筋施工完毕，并办理隐蔽验收手续。施工前,清理基层上的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑,以防漏浆。

eq\o\ac（○,2)对钢筋模板进行验收，办理隐检、预检手续；并在钢筋上抄测好混凝土浇筑标高控制线.检查保护层厚度，核实预埋洞口的位置、数量及固定情况。

eq\o\ac（○，3)安排组织好劳动力,水电到位备齐振捣设备,并做好其它准备工作，使施工处于有序状态。

eq\o\ac(○，4)本场区地下水位较低，下雨时采取两台水泵及时将基坑的地表水排除，以保证正常施工。

eq\o\ac(○，5）搭设必要的进人基坑的脚手人行坡道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格.

eq\o\ac（○，6）砼配合比通知单由商品砼公司提前提交我项目部并经监理公司审核，质量符合有关标准要求，掌握坍落度数据，坍落度筒及试模应准备就绪,并要求商品混凝土站备足运输车辆和混凝土数量，满足混凝土连续浇灌的需要。要求对每车混凝土进行预控工作和做好其它进场检查,并测量卸料时的坍落度，做好详细的施工记录。

eq\o\ac(○,7）工地相关负责人已对各班组进行全面施工技术交底。

五、大体积砼操作工艺和施工要求

1、浇筑前应将模板内杂物清除干净，对砼垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。

2、砼配合比和坍落度值由商品砼公司提供，坍落度在现场测试,及时反馈。严禁在现场随意加水以增大坍落度。

3、泵送工艺

1、仪征站内7台泵由于距离道路比较远，人工运送效率低，因此需要采用泵送.

2、采用砼泵车泵送,应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑