产品鉴别与追溯管理程序.pdfVIP

子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

产品鉴别与追溯管理程序

产品鉴别与追溯管理程序1.目的:

确保公司在产品实现的各阶段(进料、制程中、最终产品、交货)，能由适当的

方式来鉴别产品及其监测后的产品状态，使其在需要追溯质量异常时，能藉由产品

独特的识别记录，迅速找出不良发生源而制订之。

2.职责范围:

2.1仓管或品保IQC:原物料识别标示。

2.2制造部班、组长:生产中产品标示。

2.3品保IPQC:制程中检验状态标示。

2.4品保部FQC:成品检验状态标示。

2.5品保部包装员:成品包装标示。

2.6制造干部:制程状况追溯。

2.7品保部:质量记录提出。

3作业内容:

3.1产品鉴别:成品及原物料阶段编号:

3.1.1成品、原物料、内部编号:统一由总厂工程研发部提供。

3.1.2外部编号:依客户指定编订，若客户未指定，由总厂工程研发部编订。

3.2各阶段之标示:

3.2.1进料:

a.采购应要求供货商交货时的货品有完整的标示，物料标签及环保标签，物料

标签需有品名规格、生产日期、生产批号、料号等，以方便收料及日后追溯用。

b.仓管收料人员及品保IQC按验收单核对标示之完整和正确性。

c.进料接收数量后，需放置进料待验区，等待IQC进行进料检验。

子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

d.经检验合格者，贴合格标签签，注明检验者、检验日期和盖环保合格章。

e.经检验不合格者，贴不合格标签，仓库移转到退货区。

f.经判定为特采者，贴特采标签，并注明。

g.合格入库时，仓管贴进料季度颜色标签，以方便先进先出。

h.仓管发料依【工单发料表】作业。

3.2.2制程阶段:

a.各项原物料于领发料时，应于账册内注明生产单号;在量产前各班组长需填

写【人机追溯单】对人员、机台进行定位。

b.制程中用标示牌或标签标示，如注明机种、存放状况、生产状况等。

c.制程中在制品，使用蓝色胶框(盒)内，并标示清楚、区隔存放。

d.制程中成品(良品)，使用绿色胶框(盒)内，并标示清楚、区隔存放。

e.制程中产生不良品时，放置于红色胶框(盒)内，并标示清楚、区隔存放。

f.制程维修品，放置于黄色胶框(盒)内，并标示清楚及区隔存放，FQC检验时

需加强检验。

3.2.3成品(最终产品)阶段若客户有规定，则依客户要求方式预以正确识别追

溯方式，并列入制程查验项目。一般成品包装，均须在产品包装袋(箱)给予标识，

清楚标明产品名称、数量、生产日期等，对于特殊产品需标识的部分，如防静电标

识，UL标签，环保标签等，亦按要求给予标示。

a.检验合格者在外箱上盖QCPASS章，章上有检验日期，以利追溯。

b.检验不合格者应立即做出不合格项目及识别标示(单个产品张贴不良标签，

不良品放置在红色胶框(盒)内或对不合格的外箱贴示不合格标签，并通知制造部门

处理，制造部处理时应区隔储放。

3.2.4OQC抽检阶段:

子曰:“知者不惑，仁者不忧，勇者不惧。”——《论语》

a.在外箱上盖有抽检合格章，章上有检验日期以利追溯，及核对环保标签，若

客户另有规定，则按客户规定作业。

b.检验不合格者应立即做出不合格项目及如何处置之识别标示，