光伏行业新技术0BB技术有望带动相关设备、材料需求.docx

内容目录

0BB技术简介：降低银耗量、提升功率，产业化进程有望加快 3

0BB技术优点明显 3

0BB技术路线多样，满足市场差异化需求 6

0BB商业化进程稳步推进，关注后续企业技术路线的选择 8

0BB技术打开相关设备、材料市场空间，关注相关领域 9

0BB串焊机市场渗透率将提升，低温焊带和固定胶等耗材用量将增长 9

相关上市企业介绍 12

投资建议 15

风险提示 15

图表目录

图1：多主栅与无主栅设计对比 3

图2：太阳能电池片金属主栅变化 3

图3：不同类型太阳能电池银浆耗量 4

图4：白银价格走势 4

图5：主栅数量、宽度与总功率损失关系图 5

图6：华晟新能源0BB无主栅高功率异质结组件新品 5

图7：0BB抗隐裂示意图 5

图8：IFC直接覆膜技术 6

图9：直接覆膜无主栅组件工艺流程 6

图10：SmartWire无主栅组件工艺流程 7

图11：东方日升点胶方案电池片串联示意图 7

图12：奥特维串焊机示意图 9

图13：百佳时代0BB组件封装解决方案示意图 12

表1：16BB和0BB在TOPCon电池和异质结电池银浆成本对比 4

表2：0BB技术商业化进展 8

表3：0BB工艺实现难点 9

表4：0BB串焊机市场容量估算 10

表5：主要光伏焊带企业在0BB焊带上的进展 10

表6：德朗聚0BB产品体系 11

表7：重点企业估值情况 15

0BB技术简介：降低银耗量、提升功率，产业化进程有望加快

0BB技术优点明显

晶硅太阳能电池的电极包括主栅线和细栅线，细栅主要作用是收集光生载流子，主栅主要作用是汇集副栅收集的电流，同时与互联条连接实现太阳电池间的互联。传统的太阳能电池制备工艺中，由于电池正面的金属电极会遮挡受光面积，形成效率损失。因此，减少遮光面积，栅线越细越好。但另外一方面，栅线越细，电阻越大。光伏组件的转换效率随着主栅数量的增加和宽度的减小而提高。栅线的设计需要在遮挡面积和宽度做出平衡。

从主栅的发展历程看，栅线从2BB、3BB、4BB到MBB（Multiple-Busbar，9-15栅）到SMBB（Super-MultipleBusbar，16栅及以上）以及0BB（无主栅）。SMBB技术采用更多更细的金属化栅线，更小的pad点设计，搭配更细的焊丝。目前，SMBB成为市场的主流工

艺，根据中国光伏行业协会披露的数据，2023年TOPCon电池采用16BB以上技术的市场占比87.5%。目前国内电池组件厂商逐步实现0BB电池产品的导入，晶科能源、东方日升、一道新能源、正泰集团、通威股份进入规模化量产阶段。

图1：多主栅与无主栅设计对比 图2：太阳能电池片金属主栅变化

资料来源：爱旭股份，研究所 资料来源：全球光伏，研究所

0BB（无主栅）是完全取消主栅，焊带直接与细栅互联以导出电流的技术。无主栅技术是由Day4Energy在2007年提出的，并获得Day4Electrode专利。其使用的Day4TM电极由带粘合层的透明高分子薄膜和内嵌有涂有低熔点合金的铜丝构成。Day4TM电极与细栅直接接触，在层压中实现焊丝与细栅的电连接，银浆耗量节省40%以上。0BB技术采用铜焊丝取代传统电池的主栅线，铜焊丝实现电流汇集和电池互联，实现降低主栅银浆和贱金属代替双重目的。

相对于SMBB，0BB电池技术具备以下优点：

①在电池端不印刷主栅，降低银浆耗用量，降低组件成本；

②取消主栅，减少遮光面，使用更细、数量更多的焊带与细栅直接相连，减低电路损耗，更好地收集电流，提升组件功率；

③增加汇流接触点，减少隐裂，提高产品良率。

具体来看，在不考虑效率提升的影响，按照182mmTOPCon电池银浆耗用量80mg/片、210mmHJT电池银浆耗用量160mg/片估算，采用0BB技术后，对应的单瓦银浆耗用量可以降低20%以上，单瓦成本分别降低2分和6分。尤其是在银浆价格高企，电池片价格承压背景下，技术升级实现对银浆的节约必要性提升。

表1：16BB和0BB在TOPCon电池和异质结电池银浆成本对比

正面 背面

电池类型 项目

主栅

（mg）

副栅

（mg）

主栅

（mg）

副栅 合计

（mg）

高温银浆价格（元/公

8000

8000

8000

8000

-

斤）

TOPCon电池（182mm，

16BB

10

30

10

30

80

7.8瓦）

单瓦银浆成本（元）

0.01

0.03

0.01

0.03

0.08

0BB

30

30

60

单瓦银浆成本（元）

0.