金属防火涂料施工指南：30h耐火等级施工技术要点.pdfVIP

金属防火涂料施工指南：30h耐火等级施工技术要

点

针对金属构件刷防火涂料，特别是厚型防火涂料并达到3.0h耐火等级的施

工技术，以下是一个详细的解答：

一、施工前准备

1.基层处理：

o金属构件表面应进行彻底的除锈、除油、除污处理，确保表面清洁、

干燥、无锈蚀。

o可采用喷砂、抛丸或手工机械除锈等方法，达到规定的除锈标准。

2.材料准备：

o根据施工面积和设计要求，计算所需厚涂型防火涂料的用量，并确保

涂料在保质期内。

o准备好施工所需的工具和设备，如喷枪、搅拌机、批刀、砂纸等。

3.安全防护：

o施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、口罩等个人防护用品。

o在施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。

二、施工方法

1.涂料拌合：

o将粉料、水按比例放入搅拌机中，搅拌5~10分钟，直至呈均匀稠厚

流体状态。

2.喷涂：

o调试好喷枪，将涂料搅拌均匀后倒入喷枪的料斗中。

o控制喷枪与被涂表面的距离和角度，均匀地喷涂涂料。一般喷枪与被

涂表面的距离宜为300~500mm（也有说法为0.4~0.6米），喷枪应

垂直于被涂表面。

o分多层喷涂，每层厚度不宜超过5mm（也有说法为每层以7~10mm

为宜），待前一层干燥后方可进行下一层的喷涂。喷涂过程中，配料

及往喷涂机内加料需连续进行，不得停顿。

3.抹涂：

o将搅拌好的涂料用批刀均匀地涂抹在基层表面上。

o每次涂抹的厚度不宜超过10mm，应分层涂抹，直至达到设计厚度。

压实压平，避免出现蜂窝、空鼓等缺陷。

三、施工注意事项

1.环境条件：

o施工环境温度宜在5~38℃之间，相对湿度不宜大于90%。当环境温

度低于5℃时，应采取加热保温措施；当环境温度高于38℃时，应采

取遮阳降温措施。

o施工现场应保持通风良好，避免在大风、雨、雪等恶劣天气条件下施

工。

2.搅拌均匀：

o涂料在使用前应充分搅拌均匀，确保涂料中的各种成分分布均匀。

o对于双组分涂料，应按照规定的比例准确调配，并搅拌均匀。

3.接茬处理：

o分层施工时，应注意各层之间的接茬处理，避免出现接茬不平整、漏

涂等问题。

o接茬部位应预留一定的宽度，以便于下一层的施工。

4.成品保护：

o在施工过程中，应注意对已完成的涂层进行保护，避免受到碰撞、划

伤等损坏。

o对于尚未干燥的涂层，应避免受到雨水、灰尘等污染。

四、施工后的质量检查与验收

1.外观检查：

o涂层表面应平整、光滑，无流坠、空鼓、裂缝等缺陷。

o颜色应均匀一致，无明显色差。

2.厚度检查：

o使用测厚仪在涂层上随机选取多个点进行厚度测量，涂层的平均厚度

应符合设计要求，最小厚度不应低于设计厚度的85%。

3.粘结强度检查：

o按照相关标准规定的方法进行粘结强度测试，粘结强度应符合设计要

求。

4.抗压强度检查：

o对涂层进行抗压强度测试，抗压强度应符合设计要求。

五、其他注意事项

1.涂料储存：

o经检验合格的涂料，应存放在干燥通风的仓库内。防止风吹雨淋、阳

光暴晒。如结块变质的涂料，不得使用。

2.施工温度与时间：

o施工期间，以及施工后24小时之内，施工周围环境及钢构件温度均应

保持在5℃以上为宜。若不能满足此温度条件时，应另采取其他特殊措

施，防止涂层受冻。

o每次施工时间间隔为18~24小时以上（也有说法为施工间隔应大于

24小时），待前一层涂层基本干燥后方可进行下一层的施工。

3.养护：

o常规自然养护28天，养护条件与普通混凝土相同。每遍喷涂后应根据

施工现场环境温度及干湿情况在4~12