无损探伤3-磁粉与渗透.pptVIP

磁粉检测与渗透检测;一、磁粉检测〔MT);

铁磁性材料工件被磁化后，如果工件的外表或近外表有缺陷存在，使工件外表的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件外表的磁粉，形成可见的磁痕，从而显示出不连续的位置、大小、形状和严重程度。;1.2检测工艺

预处理励磁喷洒磁粉颗粒或磁悬液

观察磁痕拍照或记录退磁后处理

1.3适用范围

该方法适用于铁磁性材料的外表及近外表缺陷的检测。

铁磁性材料——铁、钴、镍及其合金；

非铁磁性材料——铝、铬、锰、铜等；

所以，对于非铁磁性材料，不能采用磁力检测！例如：对于奥氏体不锈钢，铝合金这类材料，就不能选择磁力检测。;1.4磁粉检测方法的分类

(1)依据检测漏磁采用的方法不同,分为:

①磁粉法

在磁化后的工件外表上撒上磁粉，由于漏磁场的存在，磁粉粒子便会吸附在缺陷区域，显示出缺陷的位置，形状和大小。磁粉法提供的缺陷分布和数量是直观的，并可用于任何形状的被测件。磁粉分为干式磁粉和湿式磁粉〔磁粉悬浮液〕；磁粉又分为：普通磁粉和荧光磁粉。

②磁敏探头法

用适宜的磁敏探头探测工件外表，把漏磁场转成电信号，再经过信号处理，就可以用光电指示器加以显示。磁敏探头法所测得的漏磁大小与缺陷大小之间有着明显的关系，因而可以对缺陷大小进行分类。;(2)根据外加磁场的作用情况分为:

①连续法—在外加磁场的同时，将检验介

质〔磁粉或磁悬液〕加到试件

上进行检测的方法。

②剩磁法—先将试件磁化，待切断电源或

移去外加磁场后，再进行检测

的方法。;

〔3〕根据外加磁场的方向不同，分为：

①周向磁化法—利用周向磁场进行磁化。

②纵向磁化法—利用纵向磁场进行磁化。

③组合磁化法—利用合成磁场进行磁化。;纵向磁化图例1：;纵向磁化图例2：;〔4〕根据工件上的磁场存在范围，又分为：

①局部磁化法

②整体磁化法;1.5退磁

在大多数情况下，被检工件上带有剩磁???有害的，故需进行退磁处理!

退磁——将被检工件内的剩磁减小到不防碍使用的程度。

〔1〕交流退磁

将被检工件从一个中通有交流电的线圈沿轴向逐步撤出到距离线圈1.5m以外,然后断电。

〔2〕直流退磁

通过低频换向、且幅值逐渐递减至零的直流电，也可更为可靠的去除工件内部的剩磁。

〔3〕加热消磁

将被磁化的工件加热到该工件材料的居里温度以上〔钢铁材料约为770℃〕，工件的磁性会消失。;二、渗透检测(PT);渗透检测图示;2.2渗透检测方法

着色渗透检测的根本步骤是：

预清洗渗透中间清洗显象

枯燥观察记录

预清洗—去除工件外表的油污、氧化皮等；

渗透—在工件外表喷洒着色渗透剂，保持20分钟左右；让渗透剂充分渗入开口的缺陷之中。

中间清洗—去除工件外表多余的渗透剂。

显象—在工件外表喷洒白色显象剂，以吸附渗入开口缺陷中的粉红色的渗透剂。

待显象剂枯燥后，缺陷的痕迹即会显示出来！;渗透检测的根本原理与操作步骤：

;2.3渗透检测方法的适用范围

适用任何材料的外表开口型缺陷的检测。

不适用于过于粗糙外表或多孔性材料的检测。

2.4渗透剂的种类

荧光渗透剂—需要紫外线灯照射！缺陷处显示绿色光痕。

着色渗透剂—采用色泽鲜艳的红色，容易识别。;2.5渗透剂的性能要求

渗透剂是渗透检测中最关键的要素，直接影响检测精度，应具有以下性能:

①良好的渗透性;

②易清洗;

③着色剂应色彩艳丽;

④无腐蚀,毒性小,污染小;

⑤闪点高,不易燃,平安性好;

⑥资源丰富,价格廉价。;2.6缺陷的显示

真实的缺陷显示有下面几种根本图像：

〔1〕连续线条一般为裂纹、冷隔、折叠等缺陷的显象；