企业物流管理讲座.pptVIP

收废物料保管作业01搬运移动02盘点03效率04品名数量錯誤05责任不明确06包裝方式不当07造成不良品08遗失09盘点准确度低10补救措施不当11未用科学指标掌握12常見的缺失物料保管查核表PART2物料搬运查核表PART3物料滯留管理收货入库验收加工装配品管出货设定容忍滯留时间标示滯留原因、状况明确区分滯留品及正常品滯留品对应方法标准化缩短生产提前期流程等待投入流程滯留时间搬运时间检验时间出货等待业务接单运输准备工单排配入库安排物料消除等待工单序号04030201ABC分析放在该放的地方易取易存4集中物品所需面积禁止外人入內处于使用状态5贯彻储位管理消除寻找的动作消除步行的动作1仓码、储位拣货列表清晰拣货顺序安排2单方向进行3流动品、缓冲品強化盘点改良物料补充方式6改善拣货作业避免二次物流VMIHub物料共同配送定期巡回搬运外包品流程纳入管理供应商各部门收货↓IQC↓入库↓保管VMIHUB拣货↓分货↓集货物流加工盘点统计分析日报表日報表依据MIN/MAX补货运送依据MPS制订每周存货MIN/MAX配送依据工单订货PULLSIGNALBLANKETP/O13WEEKSMPSFORECASTVMIHub运作流程工厂物流管理的要点相关功能提高库存精确度防止缺货、异品明确位置易存易取先进先出确保现场机能盘点额定数量管理整理整頓整理方式每3天使用1次以上每周使用1次以上良品不急品每月使用1次以上不知何时使用不良品废品丟弃废物使用销售、资源回收整顿方式三定原則:定品类、定位置、定数量.明确区域:仓库、走道、禁置区.布置合理:立体化---利用有效空间机能化---品质、易取易存、先进先出安全化---隔离、措施、下重上轻颜色管理储位管理:厂区→建物→区域→货架→隔位→层別标示牌:仓号→品名→包裝方式、数量→移动周期→责任人→前后流程盘点方式定期盘点算出正确损益停止生产、转出入作业年中、年末每年二次循环盘点提高库存精确生产作业不停度A类.每月一次B类.每3月一次C类.半年一次修正帐本稽核----帐物不符、抽样稽核盘点会议----品类、責任人、工具、方法检讨----改善、评估统计結果----依品类、分析差异原因盘点计划----ABC分析、决定周期、订时程表盘点----个別计数法、重量、容量法盘点作业程序ABC分析库存金额08060402010020406080100CBA周转率高低管理费低高库存金額低高仓库面积小大工时低高ABC搬运活性指数提高指数的步骤1.调查现况2.比较后決定改善方向3.提出改善创意540321指数输送带台车栈板裝箱袋散置地面如何提高搬运活性指数？管好奶酪第二篇现场管理现场管理的体系现场管理的实质现场管理的工具构筑一流的现场管理体系一流现场管理经营管理计划管理品质管理效率管理成本管理设备管理安全管理人力资源士气管理精益生产现场管理的实质消除浪费提高效率一.钱在哪里

我们将售价,成本及利润用数学公式表现如下:

A:?售价?=?成本?+?利润

B:?利润?=?售价?-?成本

C:?成本?=?售价?-?利润

以上三式数学概念一样,但就企业经营思想来说,却不一样。

A?式:01生产的成本是100元,利润定为成本的20%,即20元,售价就定为120元,此种思想称之为---成本主义.这种产品大都是属于独占性的商品较多,消费者没有