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危险源辨识的主要范围（2-1）危险源辨识过程中，应坚持“横向到边、纵向到底”的原则，对以下方面存在的危险因素进行危险源辨识与分析：(1)厂址及环境条件：从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。(2)厂区平面布局：总图：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃易爆、危险品设置；工艺流程布置；建筑物；构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。(3)建（构）筑物：结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、（操作、安全、运输、检修）通道、开门、生产卫生设施；危险源辨识的主要范围（2-2）(4)生产工艺过程：物料（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态；(5)生产设备、装置：化工设备装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误动转和误操作、静电、雷电；危险性较大设备、高处作业设备；特殊单位体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。(6)粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位；(7)管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施；(8)劳动组织生理、心理因素人机工程学因素。风险评价方法之一D=LECD—风险值。L—发生事件的可能性大小。E—暴露于危险环境的频繁程度。C—发生事故产生的后果。事故发生的可能性（L）分数值事故发生的可能性106310.50.20.1完全可以预料相当可能可能，但不经常可能性小，完全意外很不可能，可以设想极不可能实际不可能人体暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值频繁程度1063210.5连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露每月一次暴露每年几次暴露非常罕见地暴露发生事故产生的后果（C）分数值频繁程度1004015731大灾难许多人死亡灾难数人死亡非常严重，一人死亡严重，重伤重大，致残引人注目需要救护风险分级及控制（D=LEC）风险控制策划表风险控制组织根据识别出的危险源按照风险评价的方法对各危险源发生事故的可能性及后果大小进行评价，对不同的风险进行风险控制和策划。通常风险控制的手段包括：危险源识别及风险评价不可承受的风险运行控制应急准备响应培训与意识目标及指标管理方案风险控制措施选用优先顺序原则添加标题消除风险添加标题降低风险添加标题个人防护添加标题停止使用该危害性物质添加标题改使用危害性较低的物质添加标题修改程序以减轻危害性添加标题对人员或危害进行隔离添加标题局限危害添加标题工程技术控制添加标题管理控制措施添加标题个人防护添加标题选择风险控制措施的原则消除风险停止工作停用使用危险品安全品取代危险品01降低风险改用风险低产品隔离采取安全技术加强管理应急预案02个体防护作为最终手段03计量要求从何而来：与产品质量有关从组织的产品要求导出，组织要不断识别用户的需求，进行质量设计，提出测量控制要求。（如钢板的厚度、屈服强度、表面质量等）与环境管理有关组织在产品实现过程中必然会产生废弃物，可能会对社会造成污染，为减少排放，组织必然要对排放物进行监测并控制，这就会提出计量要求与安全管理有关组织在各项活动中，可能有各种有碍员工生命安全的危险源，为保证员工的安全、保证组织的活动正常进行，组织需对危险源进行识别、监控，这就提出了计量要求。（如作业场所的CO浓度）测量管理体系要求识别计量要求，配备合理的测量设备，按设计的计量确认方式进行计量确认（校准、验证、必要的调整修理、标识），对测量过程进行监控（人、机、料、法、环），合适的报告方式。2、过程文件化010203过程在哪里文件化？过程需要文件化吗？过程如何文件化？什么是文件？文件：信息及其承载媒体示例：记录、规范、程序文件、图样、报告、标准。注1：媒体可以是纸张，计算机磁盘、光盘或其他电子媒体，照片或标准样件，或它们的组合。为什么要有文件？传达管理者的意志（思想传达）规定活动最优化的方法（应该是最合适的、有效率的方法）判断准则（正确的标准）培训、沟通的资料文件编写是一个组织高增值的活动文件分类与层次管理手册（含方针目标、程序）作业文件管理规定操作规程工作标准（可合并以上编写）