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第3章电子焊接工艺和制
板技术
3.1元器件引脚成形和连接导线端头处理技术
3.2搪锡方法和技术要求
3.3手工焊接技术
3.4制作印制电路板
3.5表面组装技术简介
本章学习内容与目标:
(1)了解表面组装技术的基本原理,组装技术所应用的
波峰焊、再流焊的工作过程;
(2)掌握元器件引脚成形、导线端头处理以及焊前上锡
的操作方法、注意事项和印制电路板的设计、制作方法;
(3)熟练掌握通过合理选用焊接工具、焊接材料进行手
工焊接的方法;
(4)熟悉电路板的装配方法及工艺要求。
3.1元器件引脚成形和连接导线
端头处理技术
【基础知识与技能准备】
在元器件安装和焊接之前,要根据实际情况把元器件
引脚处理成合适的形状;同样,各种连接导线也要在焊接
之前对端头进行剥除绝缘层及整形处理。
3.1.1引脚成形方法和技术要求
1.手工整形
手工整形工具主要有镊子和尖嘴钳,基本步骤及图示
如表3-1-1所示。
表3-1-1用镊子进行引脚成形的步骤及图示
2.专用整形设备
在大批量生产中,引脚成形全是用专用设备来完成的,
如集成电路引脚成形专用设备、电阻引脚成形专用设备等,
详细介绍如表3-1-2所示。
表3-1-2引脚成形专用设备
3.引脚成形的技术要求
(1)引脚成形后,元器件本身不能受伤,不可以出现模
印、压痕和裂纹。
(2)引脚成形后,引脚直径的减小或变形不可以超过原
来的10%。
(3)若引脚上有焊点,则在焊点和元器件之间不准有弯
曲点,焊点到弯曲点之间应保持2 mm以上的间距。
(4)通常各种元器件的引脚尺寸都有不同的基本要求,
如表3-1-3所示。
表3-1-3引脚成形标准尺寸
表3-1-3引脚成形标准尺寸
3.1.2导线和屏蔽线端头处理
1.导线的种类
常用连接导线有三类:单股线、多股线和屏蔽线(同轴
电缆),其外形如表3-1-4所示。
表3-1-4连接导线种类及图例
2.单股线与多股线的处理方法
单股线与多股线的处理步骤及图示如表3-1-5所示。
表3-1-5单股线与多股线的处理方法
3.屏蔽线端头的处理方法
屏蔽线端头的处理步骤及图示如表3-1-6所示。
表3-1-6屏蔽线端头的处理方法
3.1.3元器件成形、导线处理注意事项
1.安装方式
电子元器件成形的安装方式图示及说明如表3-1-7所示。
表3-1-7安装方式
2.标记朝向
引脚成形、安装以后,元器件的标记朝向如表3-1-8所
示。
表3-1-8标记朝向
3.引脚弯折处理
当安装、焊接固定元件时,为防止元件掉出来应折弯
引脚,并且要注意整形效果。具体操作如图3-1-1所示。
图3-1-1引脚折弯处理操作示例元件掉出来
4.安装时注意事宜
在安装时,不要用手直接触碰元器件引脚和印制板上
的焊盘。
3.2搪锡方法和技术要求
【基础知识与技能准备】
搪锡是指在元器件引脚、导线端头以及初次使用的烙
铁头上均匀地熔上一层锡,待锡冷却后能起到防止断丝、
方便连接和连接可靠的作用。如果焊接前不搪锡,则很容
易造成虚焊。搪锡工具有电烙铁、搪锡锅和超声波搪锡仪
等,如表3-2-1所示。
表3-2-1搪锡工具图例及说明
3.2.1烙铁头搪锡
电烙铁可以作为搪锡工具,但它在第一次使用时,也
要被搪锡。具体方法是烙铁通电后,不断将烙铁头在烙铁
架的海绵上擦拭,去掉表面污渍,然后加焊锡丝上锡,再
将烙铁头在海绵上擦拭,再加焊锡丝上锡,反复多次,直
至烙铁头挂满焊锡为止。
3.2.2导线搪锡
导线的搪锡步骤如下:
(1)根据需要,剥除一定长度导线的绝缘层,露出原金
属芯。
(2)在烙铁架内熔较多的松香和焊锡。
(3)将导线前端的金属部分和已达到正常焊接温度的烙
铁同时放入烙铁架内。
(4)将金属部分的前端在已熔的焊锡内用烙铁头压住打
磨一定时间。
搪锡后的导线端头应有1 mm的距离,表面应光滑明亮,
无毛刺,焊料层均匀,无残剩,不能出现烛心效应。搪锡
效果如表3-2-2所示。
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