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0339焊接球（板）节点钢网壳安装施工工艺

0339.焊接球（板）节点钢网壳安装施工工艺

一、引言

焊接球（板）节点钢网壳结构作为一种高效、轻质的空间结构形式，因其

造型美观、受力合理、施工速度快等优点，在体育馆、展览馆、机场候机楼等

大跨度建筑中得到了广泛应用。本文旨在详细阐述焊接球（板）节点钢网壳的

安装施工工艺，包括施工准备、构件制作与检验、现场安装、质量控制及安全

措施等方面，以期为同类工程的施工提供参考。

二、施工准备

1.设计图纸与施工方案

深入研读施工图纸，明确结构形式、节点类型、尺寸要求及安装顺序。

编制详细的施工方案，包括构件运输方案、吊装计划、安装方法及安全措

施等。

2.场地准备

清理施工现场，确保无杂物和障碍物，设置必要的施工通道和吊装区域。

准备临时堆放场地，用于存放待安装的焊接球（板）节点及杆件。

3.人员与设备准备

组建专业的施工队伍，包括钢结构安装工、焊工、起重工等。

配备足够的吊装设备，如起重机、塔吊、吊装索具等。

准备焊接设备、测量仪器、安全防护用品等。

三、构件制作与检验

1.构件制作

严格按照设计图纸和加工图纸进行焊接球（板）节点及杆件的加工制作。

控制加工精度，确保焊接球（板）节点的圆度、直径及杆件的长度、直径

等尺寸符合规范要求。

2.质量检验

对加工完成的焊接球（板）节点及杆件进行质量检验，包括外观检查、尺

寸测量、无损检测等。

确保焊接质量合格，无裂纹、夹渣等缺陷。

四、现场安装

1.构件运输与堆放

采用合适的运输工具将焊接球（板）节点及杆件运输至施工现场。

按照安装顺序和类别进行堆放，避免混淆和损坏。

2.定位放线

在安装位置放出结构轴线、节点位置线等控制线，确保安装精度。

3.吊装与安装

根据吊装计划，使用起重机或塔吊将焊接球（板）节点及杆件逐一吊装至

安装位置。

采用临时支撑或拉索对构件进行固定，防止在安装过程中发生位移或变

形。

按照设计图纸和施工方案进行节点连接，确保连接牢固可靠。

4.焊接作业

对需要焊接连接的节点进行焊接作业，控制焊接参数，确保焊缝质量。

焊接完成后进行焊缝质量检测，如无损检测等。

五、质量控制

1.过程控制

加强施工过程中的质量控制，对构件制作、吊装、安装及焊接等各个环节

进行严格把关。

定期对施工人员进行技术培训和考核，提高施工人员的技能水平和质量意

识。

2.验收与检测

严格执行隐蔽工程验收制度，对焊接球（板）节点及杆件的安装质量进行

全面检查。

对关键部位和节点进行实测实量，确保结构尺寸和安装精度符合设计要

求。

必要时进行结构整体稳定性检测或局部应力分析。

六、安全措施

1.安全教育与培训

加强施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能

力。

强调施工过程中的安全操作规程和注意事项，确保施工人员遵守安全规

定。

2.安全防护措施

在施工现场设置安全警示标志和围挡等防护设施，防止非施工人员进入危

险区域。

使用合格的安全防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

加强起重作业的安全管理，设置专人指挥和监护，确保吊装作业安全进

行。

七、结语

焊接球（板）节点钢网壳的安装施工工艺复杂且精细，需要施工人员在施

工过程中严格遵守规范要求和操作规程。通过精心组织施工、严格质量控制和

强化安全保障措施，可以确保焊接球（板）节点钢网壳的安装质量和施工安

全。希望本文能为相关施工人员提供一定的参考和指导，促进焊接球（板）节

点钢网壳结构在建筑领域的广泛应用和发展。