危险辨识与评价.pptVIP

充分了解分析对象．准备有关资料。01将分析对象划分为若干单元，在连续过程中单元以管道为主．在间歇过程中单元以设备为主。按关键词，逐一分析每个单元可能产生的偏差。分析发生偏差的原因及后果。制订对策。02030405主要分析步骤关键词表目的：辨识静态和动态过程中危险性的方法01适用范围：开发时对新技术尚无经验，此时辨识危险性特别适用02使用方法：用关键字对工艺过程参数进行检验，分析可能出现的危险性并提出改进方法03资料准备：工艺流程，仪表控制图及其它有关图纸及规程04人力、时间：分析一段流程或一个设备约需3小时，由专业人员组成小组进行05效果：定性、并能发现新危险性06小结办公室实验室分析材料性质和生产条件分析方法壹贰经验分析法叁相互作用矩阵分析法肆重大危险源辨识方法伍危险评价方法危险辨识方法总结生产经验有助于辨识危险。好的安全生产经验只表明危险得到了有效控制，并不表示危险不存在。危险辨识应充分参考同类或类似生产过程或系统发生事故的情况，总结和借鉴相关的安全生产经验可以找出依靠分析材料性质和生产条件不容易辨识的危险。使用经验危险评价方法很多危险评价方法可用于危险辨识，如安全检查表、如果怎么办分析、危险可操作性研究等。安全检查表“如果···怎么办”分析危险可操作性研究重大工业事故根源是储存设施或使用过程中存在有易燃、易爆或有毒物质。造成重大工业事故的可能性既与化学品的固有性质有关，又与设施中实有危险物质的数量有关。防止重大工业事故的第一步是辨识或确认高危险性工业设施(危险源)。重大危险源辨识方法欧共体用于重大危险源辨识的重点控制危害物质危险评价方法简介01安全检查表02预先危险分析07故障树分析09人的可靠性分析08危险指数方法04故障类型及影响分析06事件树分析03作业条件危险性评价05危险可操作性研究安全检查表

（SafetyChecklistAnalysis）为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，查出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审。事先编制，有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素。01可以根据规定的标准、规范和法规、检查遵守的情况，提出准确的评价。02表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况。03简明易懂，容易掌握。04优点编制主要依据系统分析确定的危险部位及防范措施国内外事故案例有关标准、规程、规范及规定安全检查表举例（气柜安全评价检查表）目的：检查系统是否符合标准要求适用范围：从设计、建设一直到生产各个阶段使用方法：有经验和专业知识人员协同编制，经常使用资料准备：有关规范标准人力、时间：最经济效果：定性，辨识危险性并使系统保持与标准规定一致，如采用检查项目赋值法可用于定量小结预先危险分析PHA

（PreliminaryHazardAnalysis）在每项生产活动之前，特别是在设计开始阶段，首先对系统存在危险类别，出现条件，事故后果等概略地进行分析，尽可能把潜在的危险性搞清楚。01020304评价各种危险的危险确定安全性设计准则，提出消除或控制危险的措施其他信息识别危险，确定安全性关键部位主要目的审查相应的安全性历史资料1列出主要能源的类型，并调查各种能源，确定其控制措施2确定系统或设备必须遵循有关的人员安全、环境安全和有毒物质的安全要求及其它有关的规定3提出纠正措施建议4分析内容分析步骤参照过去同类产品或系统发生事故的经验教训，查明所开发的系统（工艺、设备）是否也会出现同样的问题。了解所开发系统的任务、目的、基本活动的要求、包括对环境的了解。确定能够造成受伤、损失、功能失效或物质损失的初始危险。确定初始危险的起因事件。找出消除或控制危险的可能方法。在危险不能控制的情况下，分析最好的预防损失方法、如隔离，个体防护、救护等。指出采取并完成纠正措施的责任者。预先危险分析举例（氯气干燥岗位危险性分析）目的：开发阶段，早期辨识出危险性，避免以后走弯路01使用方法：分析原料、装置等发生危险的可能性及后果，按规定表格填入03人力、时间：1－2个技术人员，时间需要熟练程度而定05适用范围：开发时分析原料、主要装置，以及能量失控时出现的危险性02资料准备：理化特性数据，危险性表，设备说明书04效果：得出供设计考虑的危险性一览表06小结