金属门窗安装工程施工工艺.docVIP

金属门窗安装工程施工工艺标准

1根本规定

1.1承当建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质。施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量、平安管理体系、施工质量检验制度。

1.2所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。

1.3门窗工程施工时应具备施工图、设计说明以及其他设计文件。

1.4建筑外墙金属窗应对抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行复验。

1.5门窗工程应对以下隐蔽工程工程进行验收：

1．预埋件和锚固件。

2．隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

1.6门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。

1.7金属门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。

1.8当金属窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。

1.9建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。

2施工准备

2.1材料准备

门窗框、扇、金属副框、拼樘料，木楔，锚固件及五金配件、膨胀螺栓、射钉等。

2.2技术准备

1．认真熟悉图纸，核对门窗洞口的尺寸和位置，并将其清理干净。

2．编制施工方案并经审查批准。按批准的施工方案进行技术交底。

3．成批安装时，先安装一樘实样，并经有关各方确认。

2.3主要机具

脚手架〔高凳或人字梯〕、切割机、电焊机、电钻、拉铆枪、手持角磨机、射钉枪、电动螺丝刀、组装工作台、小锤、注胶枪、钢卷尺、水平尺、线坠、经纬仪等。

2.4作业条件

1．结构工程已验收完毕。

2．金属门窗已进行检查，因运输、堆放不当导致门窗框扇出现翘曲变形，或在框角、窗芯的焊接处有脱焊等情况，先行校正和修理，并对其外表处理、补焊、刷防锈漆。

3．预埋件或预埋铁脚洞眼位置、数量、规格应符合设计要求。

2.5施工组织及人员准备

专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，并应进行岗前培训。

3材料和施工质量控制

3.1材料要点

金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向以及金属门窗的型材壁厚应符合设计要求。门窗应具备产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，五金配件应有产品出厂合格证。

1．金属门窗外表应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应完好。

2．门窗及配件性能、尺寸偏差等应符合国家相关标准规定。

3．有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

3.2技术要点

1．金属门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

2．金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

3．金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

4．金属门窗配件安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

5．铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

3.3质量要点

1．金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶外表应光滑、顺直，无裂纹。

2．金属门窗扇的橡胶密封条或高分子密封材料应安装完好，不得脱槽。

4施工工艺

4.1工艺流程

弹线→立门窗框→校正、固定→填嵌密封→五金配件安装→清理

4.2操作工艺

1．弹线

1〕依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层的安装标记。

2〕图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗框边线。如果工程为多层或高层时，用线坠或经纬仪将分出的门窗边线标画到各楼层相应位置。

3〕从各楼层室内+500mm水平线量出门窗的水平安装线。

2．立门窗框

1〕按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需的金属门窗搬运到安装地点，并垫靠稳当。

2〕将金属门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。

3〕金属门窗就位时，应保证金属门窗上框距过梁要有20mm缝隙，距外墙皮尺寸符合图纸要求。

3．校正、固定

1〕连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法：

a．洞口预埋铁件，可将连接件直接焊牢于埋件上。焊接操作时，严禁在金属门窗框上接地打火，并应用石棉布保护好门窗框，特别是铝框。

b．洞口墙体上预留槽口，可将钢门窗框上的连接件埋入槽口内，用C25细石混凝土或1:2水泥砂浆浇填密实。

c．如设计有金属副框，金属副框的连接方法同a，再将门窗固定在金属副框上。

d．洞口为砖砌〔实心砖〕结构，应用冲击钻钻入直径不小于10mm，深不小于60mm的孔，

e．洞口为混凝土墙体但未预埋铁件或预留槽口，其门窗框