钢栈桥制作方案.docVIP

目录TOC\o1-3\h\z\u

目录 1

1、编制依据 2

2、工程概况 2

3、施工进度方案 2

4、施工准备工作 2

5、主要施工工艺及流程 4

6、质量保证措施 8

7、雨季施工措施 10

8、平安管理及文明施工 11

9、环境保护措施 15

1、编制依据

1.1小柳河便桥施工图

1.2执行标准及标准：

1

GB50205-2001

《钢结构工程施工质量验收标准》

2

JGJ81-2002

《建筑钢结构焊接技术规程》

3

JGJ33-2001

《建筑机械使用平安技术规程》

4

JGJ46-2005

《施工现场临时用电平安技术标准》

5

JGJ59-99

《建筑施工平安检查标准》

6

GB8923-88

《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》

2、工程概况

本工程施工内容为钢便桥，属于临建工程，设计期限2年，设计跨径6m，栈桥长度162m，桥面垂直桥向宽度6m。此便桥为梁柱式型钢梁简支结构，同既有小柳河河道中心线交角约48.59°，布置在在建主桥〔林丰路双台子河大桥〕的下游，桥根底为Φ630×8钢管桩〔由于我单位没有打桩机，此根底不在我方施工范围内〕，钢管桩通过支撑连接，桩顶横向布置双排帽梁I50a，帽梁上方纵向布置I50a纵梁，纵梁上方横向布置I20a分配梁，桥面板平铺在分配梁上方。桥面板标高为±0.000，桩底标高为-31.23m，栏杆顶标高1.1m.工期约为43天。

3、施工进度方案

本工程制作总工期2012.5.6-2012.6.18，共43天，具体进度见附表。

4、施工准备工作

4.1施工人员准备

4.1.1所有施工人员必须经过公司的三级教育，考试合格前方可上岗，特种作业人员必须持证上岗。

4.1.2所有施工人员必须经过身体检查合格前方可上岗。

4.1.3施工技术人员必须具备本岗位的技术资格，必须持证上岗。

4.1.4工程技术人员严格仔细审核施工图，编制施工作业指导书，并做好技术交底工作。

4.1.5施工人员必须仔细看图并熟悉本方案，具备良好的质量意识和平安意识，施工组长必须有此项作业的施工经验。

4.2劳动力配置方案

工种

数量〔人〕

工种

数量〔人〕

铆工

5

电工

2

焊工

9

工长

1

技术人员

1

其他

/

合计

18

4.3施工机具配备

根据本工程施工现场的特点，以及施工工程及工程量情况，认真作好施工资源配备进度方案，能够及时满足施工需要，保证施工用各种机械设备能保质保量的满足工程需要，保证工程施工进度。合理利用施工场地。

所有作业的机械、工具等必须检修处于完好的备用状态，所有的仪表〔氧气、乙炔表〕等必须经过有关部门检验合格前方可使用。

序号

设备名称

单位

数量

1

气保焊机

台

3

2

电焊机

台

10

3

磨光机

台

2

4

半自动切割机

台

2

5、主要施工工艺及流程

5.1工艺流程

材料检查→号料→切割→零构件组装→焊接→制孔→防腐涂漆→编号

5.2施工要求

5.2.1施工所采用的主材、消耗材料要严格检查。检查标准依据“编制依据”中的各项标准。钢材应有材料质量证明书，假设与图纸要求有出入时需经设计院同意方可使用。

5.2.2钢材外表外观质量除符合国家现行有关标准规定外，尚应符合以下要求：

当钢材外表有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于钢材厚度偏差值的一半。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

5.2.3对于进厂的材料，有关人员要认真检尺，以便合理排料，降低消耗。

5.2.4施工中所采用的焊接材料及涂装材料，应具有出厂质量证明书，并符合设计和现行有关标准。焊条使用前严格按照使用说明进行烘培，焊工配备焊条保温桶。

5.2.5钢结构外表在涂底漆前，应彻底去除铁锈、熔渣、毛刺、油污、泥土等杂物。

5.3技术要求

5.3.1放样、号料和切割

5.3.1.1放样、号料应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边等加工余量，待焊后二次净料。

手工切割：2.0mm半自动切割：3.0mm

5.3.1.2放样和样板的允许偏差如下：〔注：所有节点板必须按1：1放大样做出样板〕

项目

允许偏差

平行线和分段线尺寸

±0.5mm

对角线差

1.0mm

宽度长度

±0.5mm

孔距

±0.5mm

加工样板角度

±20

5.3.1.3号料允许偏差

项目

允许偏差

零件外形尺寸

±1.0mm

孔距

±0.5